[发明专利]一种禾草类原料的连续蒸煮方法及装置

说明书

本发明涉及一种禾草类原料的连续蒸煮方法及装置。该方法包括如下步骤：一、备料：将禾草类原料进行常规的干湿法备料处理，得到备料后的草片；二、预蒸：1)将备料后的草片经喂料螺旋挤压后进入T型管，在T型管顶部加入蒸煮药液，与进入T型管的草片混合，得到草料；2)草料进入横管，向横管中通入蒸汽，使草料升温后进入球形混合器；3)向球形混合器中加入脱水螺旋脱出的蒸煮液，与进入球形混合器的草料混合均匀，完成预蒸；三、蒸煮：将完成预蒸后的草料输送至蒸煮锅，通过锅外加热器对蒸煮液加热，送回锅内，进行蒸煮，得到禾草类原料纸浆。该方法和装置具有产能大、结构紧凑、布局合理、厂房占地面积小等优点。

技术领域

本发明属于制浆造纸领域，具体地说，涉及一种禾草类原料的连续蒸煮方法及装置。

背景技术

造纸的植物纤维原料大致包括：木材纤维和草类纤维。

其中草类纤维杂细胞的含量较高，与纤维交织不良，杂细胞木素含量高，不易漂白，制浆造纸价值最低。稻草浆的滤水性差，纸张的强度也差，裂断长数值低、撕裂度数值低和耐折度次数少。故现在全世界范围内造纸用的最多的是木材纤维，禾草类植物纤维用的较少，但是，随着森林资源的大大缺乏，怎样利用禾草类原料来制备高质量的化学浆是现在面临的一个严峻问题。

现有的用禾草类植物生产纸浆的方法有：化学法、机械法、化学机械法。化学法制浆是在蒸煮步骤中，借助化学作用，通过除去禾草类植物纤维原料中的某些成分使原料离解成浆，在化学法蒸煮中又分石灰法、烧碱法、蒽醌-烧碱法、硫酸盐法、亚硫酸盐法蒸煮等。

现有技术中通常认为禾草类植物制浆如果要达到高白度的化学浆，需要在进行蒸煮时，保持较长的蒸煮及保温的时间，使得浆料煮得比较“软”，例如在1999年第14卷第3期的《湖北工学院学报》上发表的题为“强化禾草备料和改革蒸煮的设想与初步实践”一文中提到了纸浆硬度K值为10以下，好的达7-8，成浆得率50％以上，好的达57％，裂断长4000m以上，好的达7000m以上，可以取得草浆深度脱木素，成浆浅好漂白，强度好，蒸煮得率高等优点。然而采用高硬度浆特别是高锰酸钾值为16-22、相当于卡伯价23-36的高硬度浆来生产高强度本色浆和白度为60-70％ISO的漂白浆，同时可以降低能耗，提高产量。

连续制浆生产效率高，对非木纤维来说，制浆方式首推横管连续蒸煮系统。该制浆方法技术成熟、控制方便、设备结构紧凑、蒸煮时间段，是目前国内外普遍采用的非木原料制浆的技术。但该技术也存在不足：气耗和能耗相对偏高、化学药品的利用率偏低。

CN101906729A提供了一种禾草类原料连续蒸煮方法，所述方法包括如下步骤：(1)将禾草类原料进行浸渍前备料处理，得到浸渍前备料后的禾草类原料；(2)将备料后的纤维原料通过螺旋喂料器送入浸渍器加入浸渍液进行浸渍处理，备料后的禾草类原料装入蒸煮锅内的同时加入浸渍液，再加入热黑液，进行一级蒸煮，得到一级蒸煮后的禾草类原料；(3)在一级蒸煮后的禾草类原料中加入蒸煮液进行二级蒸煮，得到禾草类原料纸浆。本发明实现了禾草类原料大液比连续蒸煮、并缩短蒸煮时间降低能耗，提高浆料的均匀性。该发明还提供了一种用于该方法的蒸煮设备。虽然该方法实现了禾草类原料的大液比连续蒸煮、缩短了蒸煮时间、降低了能耗、提高了浆料的均匀性，但是由于该方法采用立式连续蒸煮锅，规模生产会导致厂房占地面积较大，设备投资较高。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种厂房占地面积小、设备投资低、且产能大的禾草类原料的连续蒸煮方法及其装置。

为实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

一种禾草类原料的连续蒸煮方法，其中，所述的连续蒸煮方法包括如下步骤：

一、备料

将禾草类原料进行常规的干湿法备料处理，得到备料后的草片；

二、预蒸