[发明专利]一种提高烧结矿碱度稳定率的方法及其所用的配料装置

权利要求书

1.一种提高烧结矿碱度稳定率的方法，其特征在于，包括如下步骤:

1)烧结混合料由下述原料按质量份比例组成:含铁原料78～84份、生石灰4～5.5份，石灰石8～11份，菱镁石0.7～2份，燃料3～5.5份；烧结混合料的二元碱度为1.8～2.2；

2)采用配料装置进行配料，将石灰石总量的50％～80％和菱镁石总量的40％～60％加入到含铁原料中，进行一次配料，得到一次混合料；将一次混合料进行堆料，料堆长120m～200m、宽30m～40m、高10m～15m，每堆料铺500层以上；采用垂直截取法均匀取料，得铁料混合料；对铁料混合料取样分析，保证其品位标准偏差σTFe≤0.5，二氧化硅标准偏差σSiO2≤0.3，氧化钙标准偏差σCaO≤0.3；

3)将生石灰、剩余石灰石和剩余菱镁石进行配料，并充分混匀得熔剂混合料；对熔剂混合料取样分析，保证其二氧化硅标准偏差σSiO₂≤0.3，氧化钙标准偏差σCaO≤0.3；

4)将铁料混合料、熔剂混合料和燃料进行二次配料后，再经一次混合和二次制粒混合充分混匀；对混匀后的烧结混合料取样分析，以设定值为基准，如当碱度R波动范围在±0.05以内时，不调整原料配比和一次混合参数；如当碱度R波动范围超出±0.05时，调整熔剂混合料中石灰石的配比和一次混合参数，保证碱度R的波动范围在±0.05以内；

5)将混匀且经检验合格后的烧结混合料布到烧结台车上进行烧结，得成品烧结矿。

2.根据权利要求1所述的一种提高烧结矿碱度稳定率的方法，其特征在于，所述含铁原料可以是一种铁矿粉，也可以是几种铁矿粉或含铁尘泥组成的混合原料。

3.根据权利要求1所述的一种提高烧结矿碱度稳定率的方法，其特征在于，所述堆料过程可以采用定点堆料法、回转堆料法或长堆铺筑法。

4.根据权利要求1所述的一种提高烧结矿碱度稳定率的方法，其特征在于，所述配料过程中，通过控制系统中的微处理器分析比较实际给料量与设定给料量之间的差值，当差值大于0.5％时进行报警，通过调整原料给料速度进行校正。