[发明专利]间歇式熔喷无纺布的方法和无纺布

权利要求书

1.间歇式熔喷无纺布的方法，其特征在于：包括以下具体步骤，准备PBT原料，先将 PBT原料进行干燥处理，再将PBT原料加入挤出机(1)加热熔融，熔融后的PBT原料在螺 杆挤压下经熔喷模头处的喷丝板(2)喷出且在气体牵伸下形成超细纤维，所述超细纤维喷洒 至滚动并往复平移的接收装置(5)后空气自然冷却粘合成网形成无纺布。

2.如权利要求1所述的间歇式熔喷无纺布的方法，其特征在于：在形成高速高温气体前， 需对气体进行干燥处理。

3.如权利要求1所述的间歇式熔喷无纺布的方法，其特征在于：在进料时，对进料口进 行冷却处理，温度控制在100℃以下。

4.如权利要求1所述的间歇式熔喷无纺布的方法，其特征在于：接收装置为圆形滚筒， 所述圆形滚筒与熔喷模头之间的距离可调节，圆形滚筒的转速、平移速度、往返次数可调节。

5.如权利要求1所述的间歇式熔喷无纺布的方法，其特征在于：所述喷丝板采用圆型孔 径，孔径尺寸为0.2-0.4mm。

6.如权利要求1所述的间歇式熔喷无纺布的方法，其特征在于：在熔融后的PBT经熔 喷模头处的喷丝板喷出先经过分配板，使得熔融后的PBT液体流速稳定。

7.如权利要求1所述的间歇式熔喷无纺布的方法，其特征在于：PBT经熔融后和喷丝板 喷丝前持续加温以保持温度。

8.如权利要求1所述的间歇式熔喷无纺布的方法，其特征在于：所述螺杆为突变螺杆， PBT在该突变螺杆的推动下能使PBT充分熔融，流动状态稳定，且可通过控制螺杆转速来控 制进料量。

9.间歇式熔喷设备制作的无纺布，其特征在于：所述无纺布由上述权利要求1至8中任 意一项所述的方法制成，所述无纺布由单层PBT精细树脂纤维多层叠加而成，所述无纺布的 纤维丝径在1-25μm，无纺布的孔径在1-80μm，无纺布的克重在50-180g/m²，无纺布的厚 度在0.1-4mm，无纺布水压差在12-60H₂Ocm。