[发明专利]间歇式熔喷无纺布的方法和无纺布

说明书

技术领域

本发明涉及医用无纺布的制作工艺，特别涉及间歇式熔喷无纺布的方法和无纺布。

背景技术

随着生命科学研究的深入，以及医疗水平的不断提高，各种医疗卫生滤材的需求持续增 长。医疗卫生滤材普遍要求高，对材料选择、生产设备、生产环境、工艺条件有着严苛的要 求，传统制作方法存在设备投资大、生产成本高、操作复杂、成型效果不佳等情况。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种制作方法简单，能生产出满足医疗用无纺布的间歇式 熔喷无纺布的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：间歇式熔喷无纺布的方法，准备PBT原料， 先将PBT原料进行干燥处理，再将PBT原料加入挤出机加热熔融，熔融后的PBT原料在螺 杆挤压下经熔喷模头处的喷丝板喷出且在气体牵伸下形成超细纤维，所述超细纤维喷洒至滚 动并往复平移的接收装置后空气自然冷却粘合成网形成无纺布。

进一步的是：在形成气体前，需对气体进行干燥处理。

进一步的是：在进料时，对进料口进行冷却处理，温度控制在100℃以下。

进一步的是：接收装置为圆形滚筒，所述圆形滚筒与熔喷模头之间的距离可调节，圆形 滚筒的转速、平移速度、往返次数可调节。

进一步的是：所述喷丝板采用圆型孔径，孔径尺寸为0.2-0.4mm。

进一步的是：在熔融后的PBT经熔喷模头处的喷丝板喷出先经过分配板，使得熔融后的 PBT流速稳定。

进一步的是：PBT经熔融后和喷丝板喷丝前持续加温以保持温度。

进一步的是：所述螺杆为突变螺杆，PBT在该突变螺杆的推动下能使PBT充分熔融，流 动状态稳定，且可通过控制螺杆转速来控制进料量。

本发明还公开了间歇式熔喷设备制作的无纺布，所述无纺布由上述任意一项所述的方法 制成，所述无纺布由单层PBT精细树脂纤维多层叠加而成，所述无纺布的纤维丝径在1-25 μm，无纺布的孔径在1-80μm，无纺布的克重在50-180g/m²，无纺布的厚度在0.1-4mm，无 纺布水压差在12-60H₂Ocm。

本发明的有益效果是：本发明公开的间歇式熔喷无纺布的方法制作方法简单，且能生产 处满足医疗用的无纺布，且在形成高速高温气体前，需对气体进行干燥处理，防止在纤维成 型中形成水泡，影响紫外吸光度，同时，在进料时，对进料口进行了冷却处理，防止原料进 入料口时温度过高熔融过快造成堵塞，且喷丝板孔径尺寸为0.2-0.4mm，可使得制造出来的无 纺布能满足正常细胞物损伤通过的要求，更适合医学上使用，且PBT经熔喷模头处的喷丝板 喷出前会稳定流速，且接收装置为圆形滚筒，可通过调节圆形滚筒的转速来生产不同厚度和 细度等要求的无纺布，且所述螺杆为定制突变螺杆，可使PBT充分熔融同时可控制进料量。

附图说明

图1为间歇式熔喷无纺布的方法的示意图。

图2为间歇式熔喷设备示意图。

图中标记为：挤出机1、喷丝板2、空气压缩机3、空气加热器4、接收装置5。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。