[发明专利]一种尼龙托辊管体制造装置及制造工艺

权利要求书

1.一种尼龙托辊管体制造装置，其特征在于，包括：

混料机(2)，用于将包括尼龙和接枝料的托辊管体生产原料混合均匀；

干燥机(1)，用于将混料机(2)内混合的原料进行干燥处理；

螺杆式挤塑机(4)，包括料筒(41)，设于所述料筒(41)内的原料输送螺杆(42)， 以及用于加热原料成塑化的加热器；

挤塑模具(5)，与所述螺杆式挤塑机(4)端部连接，包括挤塑管体(51)和位于 所述挤塑管体(51)内部的变径螺杆(52)，所述变径螺杆(52)与所述挤塑管体(51) 之间为环形体状的原料成型挤塑腔体(53)；

定型套(6)，连接在所述挤塑模具(5)的原料出口端，包括套筒(61)和位于所 述套筒(61)内的套杆(62)，所述套筒(61)和套杆(62)之间为环形体状的托辊管体成 型腔体(63)；

以及设于所述定型套(6)端部的用于牵引托辊管体的牵引机，和用于切割托 辊管体成关节状的切管下料机。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙托辊管体制造装置，其特征在于，所述挤 塑模具(5)中变径螺杆(52)的内螺纹直径从靠近所述螺杆式挤塑机(4)料筒 (41)一侧向所述定型套(6)一侧成逐渐变小的趋势。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙托辊管体制造装置，其特征在于，所述挤 塑模具(5)中挤塑管体(51)内径可调，使所述挤塑腔体(53)的空间大小能够 调整。

4.根据权利要求1所述的一种尼龙托辊管体制造装置，其特征在于，所述定 型套(6)上还设有用于对托辊管体进行冷却的冷却装置(7)。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种尼龙托辊管体制造装置，其特征在于， 所述混料机(2)、干燥机(1)、螺杆式挤塑机(4)、模具(5)、定型套(6)、牵引 机(8)和切管下料机(9)呈一字型依次前后端部连接并安装在机架(12)上。

6.一种尼龙托辊管体制造工艺，其特征在于，使用如权利要求1-5任一所述 的一种尼龙托辊管体制造装置，包括以下步骤：

步骤一、配置生产原料，准备尼龙和接枝料，并且根据托辊的使用环境添 加硅油或/和碳墨为辅料，在混料机(2)内充分混合均匀，作为托辊管体的生产原 料；

步骤二、焖料干燥，将生产原料放入干燥机(1)中进行干燥，保证原料中的 水分含量符合挤塑成型要求；

步骤三、挤塑准备，启动所述螺杆式挤塑机(4)的加热器将料筒(41)进行加 热，将生产原料从干燥机(1)中抽入料筒(41)中，所述输送螺杆(42)旋转，准备挤 塑；

步骤四、挤出成型，所述螺杆式挤塑机(4)中螺杆旋转，将生产原料送入模 具(5)中，所述模具(5)中的变径螺杆(52)将生产原料挤塑成环形状，再将其送入 定型套(6)内成型；

步骤五、切割管体，所述牵引机(8)牵引托管管体，并通过切管下料机(9) 切割成关节状的托辊管体。

7.根据权利要求6所述的托辊管体制造工艺，其特征在于，所述步骤一中的 生产原料还包括质量比为5％-20％的聚乙烯，所述尼龙的质量比为 76％-95％，所述接枝料的质量比为3％-8％。

8.根据权利要求6所述的托辊管体制造工艺，其特征在于，所述步骤一中生 产原料中还添加有着色剂，并与生产原料均匀混合。

9.根据权利要求6所述的托辊管体制造工艺，其特征在于，所述步骤三中螺 杆式挤塑机(4)的加热器将料筒(41)进行加热到200-300℃。

10.根据权利要求6所述的托辊管体制造工艺，其特征在于，所述步骤三中的 干燥机(1)中的生产原料通过真空泵(3)抽入所述螺杆式挤塑机(4)中。