[发明专利]一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法在审
申请号: | 201610122937.5 | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN105646475A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 刘玉梅;谢志军 | 申请(专利权)人: | 中山福运生物科技有限公司 |
主分类号: | C07D417/12 | 分类号: | C07D417/12 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 冯剑明 |
地址: | 528437 广东省中山市火炬*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 氨曲南 无菌 生产 方法 | ||
1.一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法,其特征在于,所述制备方法包括:
(a)于清洁干燥的搪玻璃反应釜中投入有机溶剂,开启搅拌,加入α-氨曲南;
(b)控制反应温度为25℃-27℃,在搅拌下加入三乙胺,继续搅拌至α-氨曲南完全溶解;
(c)继续加入活性炭脱色,在26±2℃下搅拌30分钟后,过滤除去活性炭,将所得滤液依 次经滤芯初滤和0.22微米的滤芯过滤后转移至计量罐中;
(d)将步骤(c)中计量罐中所得滤液全部加入钛钢结晶釜中,用无水乙醇洗涤配料釜和 过滤器后将洗涤液转至钛钢结晶釜中,开启搅拌,在26±2℃下缓慢加入氯化氢/乙醇混合 溶液或氯化氢/甲醇混合溶液,搅拌30分钟,观察有无结晶产生;
(e)步骤(d)中搅拌30分钟后没有固体析出时,加入少量β-氨曲南后,保持在在26±2℃ 下搅拌30分钟后继续滴加氯化氢/乙醇混合溶液或氯化氢/甲醇混合溶液,调节料液PH值在 2.0~2.4之间;有固体析出时,继续保持在在26±2℃下搅拌30分钟后继续滴加氯化氢/乙醇 混合溶液或氯化氢/甲醇混合溶液,调节料液PH值在2.0~2.4之间;
(f)保持钛钢结晶釜温度在25~30℃之间,搅拌进行结晶反应8~12小时后过滤,并用依 次经滤芯初滤和0.22微米的滤芯过滤后的无水乙醇洗涤钛钢结晶釜,将洗涤液一起过滤;
(g)脱水:将步骤(f)中过滤后所得物料在25~30℃下真空抽滤,并通入过滤后经干燥的 高纯氮气压滤,调节温度为40℃±2℃,用过滤后的干燥高纯氮气吹扫;
(h)出料、取样检测,干燥后称重,所得产物为β-氨曲南无菌粉。
2.根据权利要求1所述的一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法,其特征在于:所述步骤 (a)中α-氨曲南与有机溶剂的质量比为1:2~10,所述有机溶剂为无水乙醇、甲醇、异丙醇、 叔丁醇、丙酮或2-丁酮中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法,其特征在于:所述步骤 (b)中三乙胺的加入量是步骤(a)中α-氨曲南质量的10%-60%。
4.根据权利要求1所述的一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法,其特征在于:所述步骤 (c)中活性炭的加入量是步骤(a)中α-氨曲南质量的1%~10%。
5.根据权利要求1所述的一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法,其特征在于:所述步骤 (d)中洗涤用无水乙醇的量为步骤(a)中α-氨曲南质量的30%~80%;所述氯化氢/乙醇混合溶 液或氯化氢/甲醇混合溶液加入量为步骤(a)中α-氨曲南质量的10%~50%。
6.根据权利要求1所述的一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法,其特征在于:所述步骤 (e)中没有固体析出时加入的β-氨曲南是步骤(a)中α-氨曲南质量的0.1%~1%;所述步骤(e) 中氯化氢/乙醇混合溶液或氯化氢/甲醇混合溶液的量为步骤(d)中加入量的一半。
7.根据权利要求1所述的一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法,其特征在于:所述步骤 (f)中无水乙醇的洗涤次数为3次。
8.根据权利要求1所述的一种制备β-氨曲南无菌粉的生产方法,其特征在于:所述步骤 (g)中真空抽滤时间为1~10小时,氮气压滤时间为1~10小时,氮气吹扫时间为5~20小时。
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