[发明专利]色光一致的冷轧堆染色纯棉宽幅织物及其生产方法

权利要求书

1.一种色光一致的冷轧堆染色纯棉宽 幅织物的生产方法，依次包括翻缝、烧毛、冷轧堆前处理、丝光、冷轧堆染色、拉幅定形、机械预缩、成品检验、包装步骤，其特征是：所述色光一致的冷轧堆染色纯棉宽 幅织物，纯棉宽 幅织物色光均匀一致；耐皂洗牢度≧4级；耐摩擦牢度≧3-4级；经纬向水洗尺寸变化率为-3.0％～+1.0％；冷轧堆染色时，织物浸轧由4份染液和1份碱液组成混合液；染液由浓度为0.2～30g/L诺威克隆活性染料组成，碱液由25～35g/L烧碱和28～32g/L低温冷堆固色碱EW-956组成；

染浅黄色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL 1.54g/L、诺威克隆黄FN—2R 4.95g/L、诺威克隆蓝FN—R 0.12g/L；碱液组成：烧碱26g/L，低温冷堆固色碱EW-956 28/L；染色工艺为：染液与碱液4：1质量比例混合，刚开车时，在已加有上述染液和碱液的100L轧槽中，补加染料诺威克隆红FN—2BL 0.231/L、诺威克隆黄FN—2R 0.495g/L、诺威克隆蓝FN—R 0.030g/L，轧液率65％，车速60～65m/min，室温堆置16～24h；染色后处理工艺为：进布→常温穿过还原蒸箱→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格80-90℃，加高浓低温防沾皂洗剂ANT 2～3g/L皂煮→第六格70-80℃水洗→第七格流动冷水水洗→落布；

染卡其色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL 3.62g/L、诺威克隆黄FN—2R9.48g/L、诺威克隆蓝FN—R 1.24g/L；碱液组成：烧碱30g/L，低温冷堆固色碱EW-956 30/L；染色工艺为：染液与碱液4：1比例混合，刚开车时，在已加有上述染液和碱液的100L轧槽中，补加染料诺威克隆红FN—2BL 0.362g/L、诺威克隆黄FN—2R 0.948g/L、诺威克隆蓝FN—R 0.248g/L； 轧液率65％，车速60～65m/min，室温堆置16～24h；染色后处理工艺为：进布→常温穿过还原蒸箱→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格90-95℃，加低温防沾皂洗剂ANT 2～3g/L皂煮→第六格70-80℃水洗→第七格流动冷水水洗→落布；

染咖啡色时，染液组成：诺威克隆红FN—2BL 14.1g/L、诺威克隆黄FN—2R8.3g/L、诺威克隆蓝FN—R 2.3g/L；碱液组成：烧碱34g/L，低温冷堆固色碱EW-956 32/L；染色工艺为：染液与碱液4：1比例混合，刚开车时，在已加有上述染液和碱液的100L轧槽中，补加染料诺威克隆红FN—2BL 1.41g/L、诺威克隆黄FN—2R0.83g/L、诺威克隆蓝FN—R 0.345g/L；碱液组成：烧碱32g/L，低温冷堆固色碱EW-956 32/L；轧液率65％，车速60～65m/min，室温堆置16～24h；染色后处理工艺为：进布→常温穿过还原蒸箱→第一、二、三格流动冷水洗→第四、五格95-98℃，加低温防沾皂洗剂ANT 2～3g/L皂煮→第六格70-80℃水洗→第七格流动冷水水洗→落布。

2.根据权利要求1所述的色光一致的冷轧堆染色纯棉宽 幅织物的生产方法，其特征是：机械预缩时，织物均匀给湿，含湿率10％～15％，橡胶毯承压辊蒸汽压力0.15～0.25MPa ，控制预缩率3％～6％，呢毯锡林蒸汽压力0.1～0.2MPa ，布速40～50m/min。