[发明专利]色光一致的冷轧堆染色纯棉宽幅织物及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种色光一致的冷轧堆染色纯棉宽幅织物及其生产方法。

背景技术

冷轧堆染色是一种半连续化的轧染工艺，设备投资少，能耗低，工艺简单可靠，可操作性强。冷轧堆染色染料固色率高，染料用量比常规浸染工艺和连续扎染工艺少，因而减轻了染色污水处理负荷，是一种节能减排的清洁生产工艺。

冷轧堆染色，织物在常温下通过浸轧染液和碱液的混合液，使染料吸附在纯棉纤维上，在堆置过程中，完成染料的固着。但该工艺在染色生产过程中，容易出现前后色差。这是因为常温染液和碱液的混合液粘度较大，对染料扩散和迁移到织物上有一定影响，特别是蓝色的染料分子结构相对较大，扩散和迁移到织物上的速度最慢。因此，常规冷轧堆染色，刚开车时，不但织物的颜色浅，而且还缺少蓝光。随着浸轧时间推移，约浸轧了300m左右织物后，织物上颜色和色光才能达到设计要求。冷轧堆染色容易产生前后色差的另一个影响因素，是由于染料和碱剂混合在一起，碱剂的碱性又较强，使得部分染料发生水解。因此，刚开车时，织物上吸附有效染料量相对少一些，经固色和后处理后，织物颜色相对浅。随着浸轧时间推移，轧槽中有效染料浓度会逐渐增大并达到平衡，织物颜色也渐渐变深，最后达到恒定一致。

发明内容

本发明的目的在于提供一种色光均匀一致， 耐皂洗牢度≧4级，耐摩擦牢度≧3-4级，经纬向水洗尺寸变化率为 -3.0%～+1.0%的色光一致的冷轧堆染色纯棉宽幅织物及其生产方法。

本发明的技术解决方案是：

一种色光一致的冷轧堆染色纯棉宽幅织物，纯棉宽幅织物色光均匀一致； 耐皂洗牢度≧4级；耐摩擦牢度≧3-4级；经纬向水洗尺寸变化率为 -3.0%～+1.0%。

宽幅织物坯布规格为下列三种中的一种：第一种是缎纹组织，门幅为118英寸、纱支数为60s×60s、密度为200×98根/英寸；第二种是缎纹组织，门幅为107英寸、纱支数为40s×40s、密度为133×75根/英寸，第三种是斜纹组织，门幅为105英寸、纱支数为40s×40s、密度为133×74根/英寸。

一种色光一致的冷轧堆染色纯棉宽幅织物的生产方法，依次包括翻缝、烧毛、冷轧堆前处理、 丝光、冷轧堆染色、拉幅定形、机械预缩、成品检验、包装步骤 ，冷轧堆染色工艺是确保产品色光一致、色牢度达到优等品质量的最关键技术。冷轧堆染色时，织物浸轧由4份染液和1份碱液组成混合液。染液由浓度为0.2~30g/L诺威克隆活性染料组成，碱液由 25~35g/L烧碱和28~32g/L低温冷堆固色碱EW-956组成。