[发明专利]一种极压抗磨润滑脂及其制备方法有效
| 申请号： | 201610126473.5 | 申请日： | 2016-03-07 |
| 公开（公告）号： | CN105713702B | 公开（公告）日： | 2019-11-08 |
| 发明（设计）人： | 王士平;陆希峰;陈永梅;张丰庆;王伟;仲亚杰;荆蒙蒙;张聪 | 申请（专利权）人： | 山东源根化学技术研发有限公司 |
| 主分类号： | C10M161/00 | 分类号： | C10M161/00;C10M125/20;C10N30/06;C10N30/12;C10N20/02;C10N50/10 |
| 代理公司： | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人： | 李效宁 |
| 地址： | 272100 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 极压抗磨 润滑脂 及其 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种极压抗磨润滑脂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）把凡士林和蜡混合熔化，得到熔蜡a；
（2）将碳化氮和离子液体混合均匀，得到离子液体处理的碳化氮b；
（3）将步骤（1）中的熔蜡a和步骤（2）中离子液体处理的碳化氮b混合均匀，得到混合物c；
（4）将步骤（3）制得的混合物c加入到润滑脂中，得到极压抗磨润滑脂成品d；
所述步骤（1）中凡士林和蜡质量比为1:（0.5-1.5）；
所述步骤（2）中离子液体包含季铵盐离子、季鏻盐离子、咪唑盐离子中的至少一种，所述碳化氮与离子液体加入的质量比为（1-3）：1。
2.根据权利要求1所述的一种极压抗磨润滑脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中混合物c加入润滑脂中是在传统润滑脂生产过程的脱气工艺之前；所述混合物c与润滑脂先混合均匀，然后共同脱气，脱气完成后降温到10-50℃得到成品。
3.根据权利要求1所述的一种极压抗磨润滑脂的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中混合物c加入润滑脂中的过程为，先把润滑脂加热到80-120℃，再加入混合物c并混合均匀；共同脱气后降温到10-50℃得到成品。
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