[发明专利]边框区线路和视窗区线路的搭接工艺及触摸屏

说明书

本发明涉及一种边框区线路和视窗区线路的搭接工艺及触摸屏，所述边框区线路和视窗区线路的搭接工艺包括如下步骤：在基板的视窗区上设置第一导电层，并在该基板的边框范围内设置第二导电层；将干膜或湿膜贴覆于该基板上经影像转移；并利用第一蚀刻液对基板上的第一导电层及第二导电层分别进行蚀刻，完成蚀刻后剔除所述干膜或所述湿膜；将保护膜贴覆于该基板的边框区及搭接区上，并利用第二蚀刻液对第二导电层进行蚀刻，完成该基板的视窗区内的第二导电层蚀刻。该边框区线路和视窗区线路的搭接工艺，可保证边框区和视窗区之间的搭接无偏差，提高良品率。该触摸屏具有优良的触摸性能及可靠的品质。

技术领域

本发明涉及触摸屏制作技术领域，特别是涉及一种边框区线路和视窗区线路的搭接工艺及触摸屏。

背景技术

目前触控屏传感部分主要由边框区和内视窗区组成。视窗区部分和边框区部分，连接起来即可形成回路，然而两个区域的部分需要经过两张底片分别曝光显影蚀刻作出，连接存在搭接偏差问题，特别是在单层多点导电层的触摸屏结构，发射极和接收极在同一导电层造成整体的线宽线距要尽可能小，而纳米银密集与氧化铟锡搭接处面积仅有200μm左右，边框区和内视窗区在搭接过程易出现套版偏差，造成搭接面积过小引起触摸性能不佳；严重时，甚至造成短路，而且制作成本高。具体的缺陷有如下：

1、边框区和视窗区之间的搭接偏差，极易造成短路、触摸性能不佳；

2、成品良率低。

发明内容

基于此，有必要提供一种边框区线路和视窗区线路的搭接工艺及触摸屏，保证边框区和视窗区之间的搭接无偏差，避免发生短路及触摸性能不佳的问题，提高良品率。

其技术方案如下：

一种边框区线路和视窗区线路的搭接工艺，包括如下步骤：

(1)在基板的视窗区上设置第一导电层，并在该基板的边框范围内设置第二导电层；

(2)将干膜贴覆于该基板的所述第二导电层上，压合温度为90℃-120℃，压合压力为0.3MPa-1MPa，完成该干膜压合后，进行贴合检查，并静置15min-1440min，通过底片将边框区线路图形、搭接区线路图形及视窗区线路图形经曝光、显影转移至基板上；

(3)利用第一蚀刻液对基板上的所述第一导电层及所述第二导电层分别进行蚀刻，完成蚀刻后剔除所述干膜或湿膜；

(4)将保护膜贴覆于该基板的边框区及搭接区上，并利用第二蚀刻液对所述第二导电层进行蚀刻，完成该基板的视窗区内的所述第二导电层蚀刻。

在其中一个实施例中，采用透明导电材料通过电镀、涂覆或印刷固定于基材上形成所述第一导电层。

在其中一个实施例中，在步骤(1)中，将所述第二导电层均匀电镀、涂覆或印刷覆盖于该基板的视窗区、搭接区及边框区。

在其中一个实施例中，在步骤(2)中，将边框区线路图形、搭接区线路图形及视窗区线路图形设置于底片上，并对底片进行检查，利用紫外光完成影像转移。

在其中一个实施例中，在步骤(2)前，还包括除油、微蚀、酸洗或热风吹干中的一种或两种以上的工序对所述第二导电层进行前处理。

在其中一个实施例中，在步骤(4)中，将保护膜压合覆盖于该基板的边框区及搭接区上，并进行贴合检查后，再进行蚀刻。

在其中一个实施例中，所述第一导电层为氧化铟锡导电层；所述第二导电层为铜箔导电层。

一种触摸屏，应用边框区线路和视窗区线路的搭接工艺制作而成。

上述本发明的有益效果：