[发明专利]陶瓷原料混磨集中制备工艺及设备

权利要求书

1.一种陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备，其特征在于：包括硬质料破碎储备装置(1)、连续球磨装置(2)、泥料处理装置(3)和料浆干燥装置(4)；

硬质料破碎储备装置(1)包括顺次设置的颚式破碎机(1-1)、皮带输送机(1-2)、液压对辊机(1-3)、皮带输送机(1-2)、第一喂料机(1-4)、液压对辊机(1-3)、皮带输送机(1-2)、第二喂料机(1-5)，第二喂料机(1-5)下方对应设置称重斗(1-6)，称重斗(1-6)上设有螺旋输送机(1-7)，螺旋输送机(1-7)下方对应设置混合料皮带输送机(1-8)；

连续球磨装置(2)包括配方料储料仓(2-1)、添加剂喂料机(2-4)、球磨机组(2-5)、振动筛(2-7)、除铁磁选机组(2-8)、料浆倒浆罐(2-11)、料浆储浆罐(2-15)，配方料储料仓(2-1)设置于混合料皮带输送机(1-8)落料端，配方料储料仓(2-1)和添加剂喂料机(2-4)的出料口均对应设有皮带秤(2-2)，两皮带秤(2-2)的落料端设有皮带输送机(1-2)，皮带输送机(1-2)落料端对应球磨机组(2-5)进料口，球磨机组(2-5)上连接有泥浆输送管(2-6)，球磨机组(2-5)的出料口顺次连接振动筛(2-7)、除铁磁选机组(2-8)、料浆倒浆罐(2-11)、料浆储浆罐(2-15)，料浆储浆罐(2-15)连接料浆输送管(2-16)；

泥料处理装置(3)包括泥浆水泵(3-1)、泥浆喂料机(3-2)、泥浆添加剂喂料机(3-3)、化浆机(3-4)、泥浆倒浆罐(3-7)、泥浆储浆罐(3-8)，泥浆喂料机(3-2)和泥浆添加剂喂料机(3-3)的出料口均对应设有皮带输送机(1-2)，皮带输送机(1-2)落料端和泥浆水泵(3-1)连接化浆机(3-4)进料口，化浆机(3-4)出料口顺次连接泥浆倒浆罐(3-7)和泥浆储浆罐(3-8)，泥浆储浆罐(3-8)连接泥浆输送管(2-6)；

料浆干燥装置(4)包括喷雾干燥塔(4-5)，喷雾干燥塔(4-5)连接料浆输送管(2-16)，喷雾干燥塔(4-5)连接热风炉(4-3)和脱硫塔(4-8)，热风炉(4-3)和喷雾干燥塔(4-5)之间、脱硫塔(4-8)和喷雾干燥塔(4-5)之间均设有除尘器，喷雾干燥塔(4-5)出料口连接成品干粉料储料仓(4-1)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备，其特征在于：所述的第二喂料机(1-5)为仓式喂料机，仓式喂料机下方设有两个出料口，出料口处设有下料阀(1-9)，出料口下方对应设置称重斗(1-6)，称重斗(1-6)上设有称重传感器(1-10)，称重斗(1-6)的下端设有螺旋输送机(1-7)，螺旋输送机(1-7)连接有时间继电器，下料阀(1-9)、称重传感器(1-10)、螺旋输送机(1-7)和时间继电器均连接控制器。

3.根据权利要求1或2所述的陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备，其特征在于：所述的球磨机组(2-5)的球磨机为隔舱式连续球磨机。

4.根据权利要求1或2所述的陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备，其特征在于：所述的球磨机组(2-5)进料口处设有水泵(2-3)。

5.根据权利要求1或2所述的陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备，其特征在于：所述的料浆倒浆罐(2-11)、料浆储浆罐(2-15)、泥浆倒浆罐(3-7)、泥浆储浆罐(3-8)内均设有搅拌机(2-10)，料浆倒浆罐(2-11)和料浆储浆罐(2-15)之间、泥浆倒浆罐(3-7)和泥浆储浆罐(3-8)之间均设有泥浆泵(2-12)。

6.根据权利要求5所述的陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备，其特征在于：所述的料浆储浆罐(2-15)和泥浆储浆罐(3-8)内均设有上限料位计(2-14)和下限料位计(2-13)。

7.根据权利要求1或2所述的陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备，其特征在于：所述的热风炉(4-3)和喷雾干燥塔(4-5)之间的除尘器为热风旋风除尘器(4-4)，脱硫塔(4-8)和喷雾干燥塔(4-5)之间的除尘器为旋风除尘器(4-6)和布袋除尘器(4-7)。

8.根据权利要求5所述的陶瓷原料混磨集中制备工艺的设备，其特征在于：所述的化浆机(3-4)出料口和泥浆倒浆罐(3-7)之间设有泥浆振动筛(3-6)。