[发明专利]一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法在审
申请号: | 201610133547.8 | 申请日: | 2016-03-09 |
公开(公告)号: | CN105642672A | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 周旬;王松涛;王晓东;周政;毕国喜;杨孝鹤;夏银锋;王建功;李继新;陈永平 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B21B3/00 | 分类号: | B21B3/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氧化 铁皮 控制 方法 | ||
1.一种含磷、硼钢的氧化铁皮的控制方法,其特征在于,包括:
先轧制15-20块非含磷、硼钢,再轧制小于等于40块含磷、硼钢;
在轧制所述含磷、硼钢的过程中,在钢坯进入加热炉后,将所述钢坯在加 热炉内的总在炉时间控制为200-240min,并控制所述加热炉的一加段末温度为 1090℃-1110℃,控制二加段末温度为1240℃-1260℃,并控制出钢温度为 1240℃-1280℃;
所述钢坯在经过所述加热炉后进入粗轧机后,在所述粗轧机的道次为偶数 时,则在道次为奇数的机架上对所述钢坯进行除鳞操作,在所述钢坯经过所述 粗轧机的最后一个机架后,控制所述钢坯的表面温度为1060℃-1080℃,且控 制所述粗轧机的最后一个道次的除鳞水关闭;
所述钢坯在经过所述粗轧机进入精除鳞箱之前,控制所述精除鳞箱的入口 精除鳞装置和出口精除鳞装置均开启;
所述钢坯在经过所述精除鳞箱进入精轧机之前,控制所述精轧机的入口温 度为1070℃~1110℃,且控制所述精轧机中任意两块钢坯之间的温差在10℃以 内,并且控制所述精轧机的前4个机架的工作辊的表面粗糙度为小于等于 Ra0.5μm,并减小所述精轧机的前4个机架的压下率2~6%,并控制所述精轧机 的后3个机架的压下率超过15%。
2.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,在所述钢坯在在道次为 奇数的机架上对所述钢坯进行除鳞操作时,所述方法还包括:
控制所述粗轧机的除鳞水压大于等于18Mpa。
3.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,在所述钢坯经过所述粗 轧机的最后一个机架后,所述控制方法还包括:
在所述粗轧机的中间辊道上设置保温罩。
4.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制所述粗轧机的 最后一个机架的所有工艺水关闭,具体包括:
控制所述粗轧机的最后一个机架的冷却水、侧喷关闭。
5.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述入口精除鳞装置和 出口精除鳞装置的水压大于等于19Mpa。
6.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述在所述钢坯进入所 述精轧机后,所述方法还包括:
在所述精轧机为七个机架时,开启所述七个机架中前四个机架的防剥落水 和所述七个机架的辊缝润滑,关闭所述精轧机中的机架间冷却水。
7.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制所述钢坯的表 面温度为1060℃-1080℃,具体包括:
通过轧制速度和除鳞道次控制所述钢坯的表面温度为1060℃-1080℃。
8.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述控制所述精轧机中 任意两块钢坯之间的温差在10℃以内,具体包括:
通过控制出钢温度的稳定、轧制过程速度和工艺水的一致,控制所述精轧 机中任意两块钢坯之间的温差在10℃以内。
9.如权利要求1所述的控制方法,其特征在于,所述含磷、硼钢为厚度 小于等于3.0mm的薄规格钢种。
10.如权利要求7所述的控制方法,其特征在于,所述含磷、硼钢包括:
硼元素含量为0.005-0.03‰的热轧带钢;或
磷元素含量大于0.05%的冷轧或热轧带钢。
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