[发明专利]一种用于IH加热的鼓型复合内锅及其加工方法

权利要求书

1.一种用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将板材弯制成内锅的形状；其中，

所述板材由软质材料层(1)与硬质材料层(2)复合而成，弯制时所述硬质材料层(2)朝外；或者

所述板材由软质材料层(1)构成；

S2、利用涨型胶头对所述步骤S1弯制得到的内锅进行涨型，使所述内锅的腰身形成外凸式结构，所述外凸式结构的顶点构成的环形区域称为凸缘(A)；

其中，在涨型时，至少所述凸缘(A)处只设有软质材料层(1)；

S3、去除弯制或涨型过程中被挤出的板材。

2.如权利要求1所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，所述板材由面积相等的软质材料层(1)与硬质材料层(2)复合而成。

3.如权利要求2所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，在执行所述步骤S2之前，对复合后的所述板材进行处理，除去所述硬质材料层(1)的外缘部分，使得涨型时，仅在所述凸缘(A)下方的区域设有所述硬质材料层(2)，其余区域只设有软质材料层(1)。

4.如权利要求3所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，在执行所述步骤S2之前，对复合后的所述板材进行处理，除去所述硬质材料层(1)中部的环形区域，使得涨型时，仅在所述凸缘(A)的上方、锅底、以及锅底与腰身的连接处设有所述硬质材料层(2)，其余区域只设有软质材料层(1)。

5.如权利要求3所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，在执行所述步骤S2之前，对复合后的所述板材进行处 理，除去所述硬质材料层(1)中心的圆形区域，使得涨型时，仅在所述凸缘(A)的上方设有所述硬质材料层(2)，其余区域只设有软质材料层(1)。

6.如权利要求1所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，所述板材是由面积不同的软质材料层(1)与硬质材料层(2)复合而成的，所述软质材料层(1)的面积大于所述硬质材料层(2)的面积。

7.如权利要求6所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，所述硬质材料层(1)复合在所述软质材料层(1)的中心处，以便在涨型时，仅在所述凸缘(A)下方的区域设有所述硬质材料层(2)，其余区域只设有软质材料层(1)。

8.如权利要求1所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，所述板材是由软质材料层(1)构成的，在所述步骤S2与S3之间还包括以下步骤：

S21、将一块硬质材料层(2)弯制成与内锅的锅底及锅底与腰身的连接处相匹配的U型结构；

S22、将弯制后的硬质材料层(2)复合在所述内锅外。

9.如权利要求8所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，通过在所述硬质材料层(2)与所述内锅之间设置处于半熔状态的中间层将所述软质材料层(1)与硬质材料层(2)复合在一起。

10.如权利要求9所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，所述中间层为铝层或镀铜层。

11.如权利要求1所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，所述软质材料层(1)为铝层或铝合金层。

12.如权利要求1所述的用于IH加热的鼓型复合内锅的加工方法，其特征在于，所述硬质材料层(2)为铁层或导磁不锈钢层。

13.一种用于IH加热的鼓型复合内锅，其特征在于，包括由软质材料层(1)构成的内锅本体，所述内锅本体的腰身为通过涨型工艺制成的外凸式结构，所述外凸式结构的顶点构成的环形区域称为凸缘(A)，所述内锅本体外复合有硬质材料层(2)；涨型时，至少所述凸缘(A)处只设有所述软质材料层(1)。

14.如权利要求13所述的用于IH加热的鼓型复合内锅，其特征在于，在涨型前，将所述硬质材料层(2)复合在所述软质材料层(1)外。

15.如权利要求14所述的用于IH加热的鼓型复合内锅，其特征在于，所述硬质材料层(2)复合在所述凸缘(A)的下方。