[发明专利]一种利用甘蔗渣生产可降解保鲜膜的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种可降解保鲜膜的生产方法，具体为一种利用甘蔗渣生产可降解保鲜膜的方法。

背景技术

我国南方各省生产甘蔗，制糖工业发达，制糖会产生大量的甘蔗渣，据统计，每年仅广西就有接近700万吨的甘蔗渣，这些甘蔗渣除少部分用于造纸之外，大部分都被燃烧或者废弃，造成资源的浪费。甘蔗渣的多途径利用是一项需要解决的技术问题。

目前我国在广泛使用的保鲜膜是PVC膜，PVC保鲜膜具有强度高、透明度高等优点，但是其最大的缺点就是PVC不容易降解，大量使用的保鲜膜会造成环境污染。另外就是PVC保鲜膜单纯通过隔绝空气来实现保鲜和防腐烂，保鲜效果单一，保鲜时间稍长仍会发生腐烂变质。

现有技术中有记载采用甘蔗渣生产可降解农用地膜的记载，但是在该工艺中，大量使用了的二硫化碳，而二硫化碳是一种有毒物质，并且极易燃烧爆炸，生产中容易发生安全事故，不是一种理想的方法。并且该方法生成的地膜透明度较差，厚度较厚，生成的薄膜不适合用于保鲜膜。

发明内容

本发明的目的是提供一种保鲜膜的生产方法，该方法通过利用甘蔗渣，生成的保鲜膜具有可降解性，并且具有强度高、透明度高，同时兼具有抑菌作用等优点。

本发明采用的技术方案是：

一种用甘蔗渣生产可降解保鲜膜的方法,其特征在于，包括如下步骤：

1）将甘蔗渣按1:20的重量比与水混合，加入氢氧化钠，调节PH值至12；

2）加热至80℃，保温8小时；

3）冷却至40℃；

4）加入盐酸，调节PH至6；

5）加入占整个甘蔗渣重量0.6-0.8%的纤维素酶酶解3-5小时；

6）将酶解后的混合物中的固型物捞起，用清水清洗；

7）将清洗过的固形物在50℃的温度下干燥至含水率低于5%；

8）将干燥过的固形物进行超微粉碎，过100目晒，得到甘蔗纤维粉；

9）按1：20的重量比将甘蔗纤维粉与水混合；

10）在45℃，80Mpa的条件下对步骤9得到的混合物进行匀质，得到均匀的纤维混合液；

11）将纤维混合液加热至100℃；

12）依次加入占纤维粉重量1.5%的蜂蜡、占纤维混合液重量0.25%的海藻酸钠和占纤维混合液1.2%的羧甲基纤维素,搅拌均匀；

13）冷却至35℃后，加入占纤维混合液重量3%的甘油和占纤维混合液重量10%的75°酒精溶液，搅拌均匀，得到膜液；

14）将配置好的上述膜液真空除泡30-40分钟；

15）在玻璃板上涂布均匀的膜液；

16）在50℃的温度下进行干燥，接膜。

17）在生成的膜上涂布抑菌液，形成抑菌层；

18）干燥后得到成品保鲜膜。

所述抑菌层采用如下方法制作：

1）将山药晒干至含水率低于15%，粉碎后过60目晒，

2）以1:60的重量比例在粉碎后的山药中加入清水搅拌混合，静置6h后取走澄清液；

3）将步骤（2）得到的澄清液放入离心泵离心，取上清液；

4）将步骤（3）中的上清液真空浓缩至原体积的1/3;

5）将浓缩后的上清液放入90℃的水浴中熬煮30-50分钟，直至上清液变为粘稠液，该粘稠液即为抑菌液。

步骤1-2是对甘蔗渣进行碱煮，是甘蔗渣中剩余的糖分降解，并且破坏纤维细胞的外壁。

采用纤维素酶酶解的作用是分解纤维素，软化纤维。

加入蜂蜡、海藻酸钠和羧甲基纤维素的作用是增加成膜性，如果不加这些物质，单纯的纤维是无法成膜的。通过添加这些物质，使纤维具有成膜性，并且这些物质与纤维结合后，生成的膜具有较高的强度。

并且这三种物质的量也对最终的成膜性和强度有着直接影响，通过大量的试验，确定这种三物质在上述的比例下，成膜性和强度具有最佳效果。减少某种物质会造成成膜性下降，增加某种物质会使强度下降，只有在本发明所述的比例下成膜性和强度达到最佳。

采用甘油和酒精的作用是增加膜的透明性，现有技术的PVC保鲜膜具有较佳的透明度，而本产品如果不加入甘油和酒精，则生产出来的膜透明度较差，发黄，根本不适合作为保鲜膜使用。而申请人通过研究发现，在成膜液中加入甘油和酒精能够大幅度的提高膜的透明度。