[发明专利]连铸中间包密封吹氩保护的装置和方法

权利要求书

1.一种连铸中间包密封吹氩保护的装置，其特征在于，包括中间包包盖和盖板，其中：

所述中间包包盖由钢水整体浇铸而成，在所述中间包包盖内预设吹氩管路、冲击区、塞棒孔和烘烤孔，所述吹氩管路与所述冲击区、所述塞棒孔和所述烘烤孔均连通；

所述盖板能够将所述烘烤孔密封；

所述吹氩管路由吹氩管路主管路和吹氩管路支管路组成，所述吹氩管路主管路和所述吹氩管路支管路连通，所述吹氩管路支管路与所述冲击区、塞棒孔和烘烤孔均连通；

在所述吹氩管路中铺设有吹氩管，所述吹氩管路与所述吹氩管之间填充耐火材料；

所述冲击区位于所述中间包包盖的上端，所述塞棒孔和所述烘烤孔位于所述中间包包盖的下端，所述吹氩管路主管路位于所述中间包包盖的中部，所述吹氩管路主管路的一侧为所述冲击区，另一侧为所述塞棒孔与所述烘烤孔；

所述冲击区的宽度为600～800mm、长度为900～1000mm。

2.根据权利要求1所述的连铸中间包密封吹氩保护的装置，其特征在于，在所述中间包包盖与中间包的包沿之间铺设石棉纤维层。

3.根据权利要求1所述的连铸中间包密封吹氩保护的装置，其特征在于，所述冲击区设置在所述中间包包盖的上端的中部。

4.根据权利要求3所述的连铸中间包密封吹氩保护的装置，其特征在于，所述中间包包盖的上端设有两个耳轴，两个所述耳轴分别设置在所述冲击区的左边和所述冲击区的右边，所述中间包包盖的下端也设有两个耳轴。

5.根据权利要求1所述的连铸中间包密封吹氩保护的装置，其特征在于，所述中间包包盖的厚度为150～200mm。

6.根据权利要求1所述的连铸中间包密封吹氩保护的装置，其特征在于，所述塞棒孔的直径为150～200mm，所述烘烤孔的直径为350-450mm。

7.一种连铸中间包密封吹氩保护的方法，其特征在于，该方法采用权利要求1-6任一所述装置来完成，具体如下：先将中间包包沿清理干净，沿中间包包沿铺设厚度为20～40mm耐高温石棉纤维层，将中间包包盖放置在石棉纤维上；然后将盖板放在烘烤孔的上方；之后将氩气接入吹氩管，向所述冲击区、所述塞棒孔和所述烘烤孔进行吹氩；所述氩气压力为0.1-0.3Mpa，氩气流量为10-15m³/h。