[发明专利]用于控制被焊件轴向长度的摩擦焊机液压系统及控制方法

权利要求书

1.用于控制被焊件轴向长度的摩擦焊机液压系统，其特征在于：包括依次连接的油箱a(1)和叶片双联泵，所述叶片双联泵中的小排量叶片泵(3)和大排量叶片泵(4)同时通过交流电机(2)驱动，小排量叶片泵(3)的出口处设有电磁溢流阀A(5)，所述小排量叶片泵(3)用于对摩擦焊机中离合制动器(36)的工作回路、旋转夹具(37)的工作回路及移动夹具(38)的工作回路提供压力；所述大排量叶片泵(4)的出口处设有电磁溢流阀B(34)，所述大排量叶片泵(4)用于对摩擦焊机中施力油缸(39)的工作回路提供压力；

所述电磁溢流阀A(5)处还连接有压力表D(35)，所述电磁溢流阀B(34)处还连接有压力表E(40)；

所述离合制动器(36)的工作回路包括两位四通电磁阀E(20)，两位四通电磁阀E(20)的两个工作口与所述离合制动器(36)的油缸连接，两位四通电磁阀E(20)的压力口依次连接减压阀C(18)和电磁溢流阀A(5)，两位四通电磁阀E(20)的回油口连接到油箱b(41)，两位四通电磁阀E(20)与离合制动器(36)的油缸的连接回路之间设有液控单向阀C(21)，减压阀C(18)上还连接有压力表A(19)；

所述旋转夹具(37)的工作回路包括两位四通电磁阀C(13)，两位四通电磁阀C(13)的两个工作口与所述旋转夹具(37)的油缸连接，两位四通电磁阀C(13)的压力口依次连接减压阀B(12)和电磁溢流阀A(5)，两位四通电磁阀C(13)的回油口连接到油箱b(41)，两位四通电磁阀C(13)与所述旋转夹具(37)的油缸的连接回路之间设有液控单向阀B(17)，液控单向阀B(17)上还连接有电解点压力表B(16)，两位四通电磁阀C(13)与液控单向阀B(17)之间设有两位四通电磁阀D(14)，两位四通电磁阀D(14)还连接直动式溢流阀B(15)；

所述移动夹具(38)的工作回路包括两位四通电磁阀A(7)，两位四通电磁阀A(7)的两个工作口与所述移动夹具(38)的油缸连接，两位四通电磁阀A(7)的压力口依次连接减压阀A(6)和电磁溢流阀A(5)，两位四通电磁阀A(7)的回油口连接到油箱b(41)，两位四通电磁阀A(5)与移动夹具(38)的油缸的连接回路之间设有液控单向阀A(11)，液控单向阀A(11)上还连接有电解点压力表A(10)，两位四通电磁阀A(7)与液控单向阀A(11)之间设有两位四通电磁阀B(8)，两位四通电磁阀B(8)还连接直动式溢流阀A(9)；

所述施力油缸(39)的工作回路包括A组回路、B组回路及C组回路，所述A组回路、B组回路及C组回路之间并联连接，所述A组回路包括二位四通电磁阀F(25)，二位四通电磁阀F(25)的两个工作口与施力油缸(39)连接，二位四通电磁阀F(25)的压力口依次连接调速阀A(24)、减压阀D(22)及电磁溢流阀B(34)，所述二位四通电磁阀F(25)的回油口连接到油箱c(42)，减压阀D(22)上还连接有压力表B(23)；

所述B组回路包括二位四通电磁阀G(29)，二位四通电磁阀G(29)的两个工作口与施力油缸(39)连接，二位四通电磁阀G(29)的压力口依次连接调速阀B(28)、减压阀E(26)及电磁溢流阀B(34)，二位四通电磁阀G(29)的回油口连接到油箱c(42)，减速阀E(26)上还连接有压力表C(27)；

所述C组回路包括三位四通电磁阀(31)，三位四通电磁阀(31)的两个工作口连接施力油缸(39)，三位四通电磁阀(31)的压力口依次连接调速阀C(30)及电磁溢流阀B(34)，所述三位四通电磁阀(31)的回油口依次连接调速阀D(32)和油箱c(42)；

所述三位四通电磁阀(31)与施力油缸(39)的连接回路之间设有电解点压力表C(33)。

2.根据权利要求1所述的摩擦焊机液压系统进行被焊件轴向长度控制的方法，其特征在于：具体按照以下步骤实施：

步骤1，启动交流电机(2)，交流电机(2)带动叶片双联泵转动从油箱a(1)中抽取液压油，调节电磁溢流阀A(5)，使叶片双联泵中的小排量叶片泵(3)为离合制动器(36)的油缸、旋转夹具(37)的油缸及移动夹具(38)的油缸系统提供6MPa～8MPa压力；调节电磁溢流阀B(34)，使叶片双联泵中的大排量叶片泵(4)为施力油缸(39)系统提供6MPa～8MPa压力；

步骤2，调节减压阀A(6)，移动夹具(38)的油缸获得焊接时夹紧被焊零件A且不打滑的压力，接着，调节直动式溢流阀A(9)，移动夹具(38)的油缸获得1MPa～1.8MPa的压力夹紧被焊零件A；

调节减压阀B(12)，旋转夹具(37)的油缸获得焊接时夹紧被焊零件B且不打滑的压力，接着，调节直动式溢流阀B(15)，旋转夹具(37)的油缸获得1MPa～1.8MPa的压力夹紧被焊零件B；

调节减压阀D(22)、调速阀A(24)及二位四通电磁阀F(25)，施力油缸(39)获得1.5MPa～3MPa压力；

步骤3，施力油缸(39)依靠步骤2获得的压力推动夹持着被焊零件A的移动夹具(38)向夹持着被焊零件B的旋转夹具(37)移动，使旋转夹具(37)夹持的被焊零件B与移动夹具(38)夹持的被焊零件A接触并挤压，消除了被焊零件在摩擦焊机的旋转夹具、移动夹具中的轴向误差及摩擦焊机主轴系统中轴承的轴向游隙。