[发明专利]用于控制被焊件轴向长度的摩擦焊机液压系统及控制方法有效

专利信息
申请号: 201610146603.1 申请日: 2016-03-15
公开(公告)号: CN105673599B 公开(公告)日: 2017-02-08
发明(设计)人: 张昌明;张会 申请(专利权)人: 陕西理工学院
主分类号: F15B11/17 分类号: F15B11/17;F15B13/06;F15B19/00;B23K20/12
代理公司: 西安弘理专利事务所61214 代理人: 李娜
地址: 723000 陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 用于 控制 被焊件 轴向 长度 摩擦 液压 系统 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于摩擦焊接技术领域,涉及一种用于控制被焊件轴向长度的摩擦焊机液压系统,还涉及利用上述摩擦焊机液压系统控制被焊件轴向长度的方法。

背景技术

一些精密零件采用摩擦焊接时,不仅要求焊缝强度达到要求,还需要使焊接后零件总长偏差控制在±0.1mm之内,为此在焊接前需要消除被焊零件在摩擦焊机的旋转夹具、移动夹具中的轴向定位误差,还要消除摩擦焊机主轴系统中轴承的轴向游隙。目前通常的做法是依靠人工或机器将被焊零件分别放入摩擦焊机的旋转夹具、移动夹具中,摩擦焊机进行焊接;这种工作无法确切消除每个被焊零件在摩擦焊机的旋转夹具、移动夹具中的轴向定位误差,同时主轴系统中轴承的轴向游隙没有被消除,焊接时施力油缸施加的轴向压力会使被焊零件在轴向有窜动,导致焊接后零件总长偏差超过±0.1mm的要求,造成零件无法满足安装、使用要求,成为废品。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于控制被焊件轴向长度的摩擦焊机液压系统,解决了现有焊接方式在焊接精密零件时,无法确切消除每个被焊零件在摩擦焊机的旋转夹具、移动夹具中的轴向定位误差,同时也无法消除主轴系统中轴承的轴向游隙,导致焊接后零件总长偏差超过±0.1mm的要求,造成零件无法满足安装、使用要求,成为废品的问题。

本发明的另一目的是提供利用上述摩擦焊机液压系统控制被焊件轴向长度的方法。

本发明所采用的第一技术方案是,用于控制被焊件轴向长度的摩擦焊机液压系统,包括依次连接的油箱a和叶片双联泵,叶片双联泵中的小排量叶片泵和大排量叶片泵同时通过交流电机驱动,小排量叶片泵的出口处设有电磁溢流阀A,小排量叶片泵用于对摩擦焊机中离合制动器的工作回路、旋转夹具的工作回路及移动夹具的工作回路提供压力;大排量叶片泵的出口处设有电磁溢流阀B,大排量叶片泵用于对摩擦焊机中施力油缸的工作回路提供压力。

本发明第一技术方案的特点还在于,

其中电磁溢流阀A处还连接有压力表D,电磁溢流阀B处还连接有压力表E。

其中离合制动器的工作回路包括两位四通电磁阀E,两位四通电磁阀E的两个工作口与离合制动器的油缸连接,两位四通电磁阀E的压力口依次连接减压阀C和电磁溢流阀A,两位四通电磁阀E的回油口连接到油箱b,两位四通电磁阀E与离合制动器的油缸的连接回路之间设有液控单向阀C,减压阀C上还连接有压力表A;

其中旋转夹具的工作回路包括两位四通电磁阀C,两位四通电磁阀C的两个工作口与旋转夹具的油缸连接,两位四通电磁阀C的压力口依次连接减压阀B和电磁溢流阀A,两位四通电磁阀C的回油口连接到油箱b,两位四通电磁阀C与旋转夹具的油缸的连接回路之间设有液控单向阀B,液控单向阀B上还连接有电解点压力表B,两位四通电磁阀C与液控单向阀B之间设有两位四通电磁阀D,两位四通电磁阀D还连接直动式溢流阀B;

其中移动夹具的工作回路包括两位四通电磁阀A,两位四通电磁阀A的两个工作口与移动夹具的油缸连接,两位四通电磁阀A的压力口依次连接减压阀A和电磁溢流阀A,两位四通电磁阀A的回油口连接到油箱b,两位四通电磁阀A与移动夹具的油缸的连接回路之间设有液控单向阀A,液控单向阀A上还连接有电解点压力表A,两位四通电磁阀A与液控单向阀A之间设有两位四通电磁阀B,两位四通电磁阀B还连接直动式溢流阀A;

其中施力油缸的工作回路包括A组回路、B组回路及C组回路,A组回路、B组回路及C组回路之间并联连接,A组回路包括二位四通电磁阀F,二位四通电磁阀F的两个工作口与施力油缸连接,二位四通电磁阀F的压力口依次连接调速阀A、减压阀D及电磁溢流阀B,二位四通电磁阀F的回油口连接到油箱c,减压阀D上还连接有压力表B;

其中B组回路包括二位四通电磁阀G,二位四通电磁阀G的两个工作口与施力油缸连接,二位四通电磁阀G的压力口依次连接调速阀B、减压阀E及电磁溢流阀B,二位四通电磁阀G的回油口连接到油箱c,减速阀E上还连接有压力表C;

其中C组回路包括三位四通电磁阀,三位四通电磁阀的两个工作口连接施力油缸,三位四通电磁阀的压力口依次连接调速阀C及电磁溢流阀B,三位四通电磁阀的回油口依次连接调速阀D和油箱c。

其中三位四通电磁阀与施力油缸的连接回路之间设有电解点压力表C。

本发明的第二技术方案为,利用上述摩擦焊机液压系统控制被焊件轴向长度的方法,按照以下步骤实施:

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