[发明专利]一种氟康唑氯化钠注射液及其制备方法在审
申请号: | 201610156234.4 | 申请日: | 2016-03-18 |
公开(公告)号: | CN105708852A | 公开(公告)日: | 2016-06-29 |
发明(设计)人: | 覃俊杰;曾平;王秀丹;邹苗 | 申请(专利权)人: | 海南华拓天涯制药有限公司 |
主分类号: | A61K33/14 | 分类号: | A61K33/14;A61K31/4196;A61K9/08;A61P31/10 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 570100 *** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氟康唑 氯化钠 注射液 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及药物技术领域,特别是指一种氟康唑氯化钠注射液及其制备方 法。
背景技术
氟康唑为白色或类白色结晶或结晶性粉末,无臭或微带特异嗅,在水中微 溶。氟康唑是一种三唑抗真菌药,具有广谱抗真菌作用,能干扰细胞色素P450 的活性,从而抑制真菌细胞膜主要成分麦角固醇的生物合成,损伤真菌细胞膜, 改变其通透性,导致细胞内重要物质外漏,也可抑制真菌的甘油三酯和磷脂的 生物合成,抑制氧化酶的活性,引起真菌细胞内过氧化氢积聚导致细胞亚微结 构的变性和细胞坏死,并可抑制白色念珠菌自芽孢转变为具侵袭性的菌丝的过 程,适用于治疗由于念珠菌、隐球菌和其他条件致病性酵母菌或真菌引起的感 染,是临床抗真菌感染的首选药物。
传统的制备氟康唑氯化钠注射液的方法,在工艺上存在许多缺陷,比如配 制过程对药液pH值控制过于宽泛(4.0~8.0),若pH值过高,影响药液稳定性; 溶解水温不够或活性炭用量过大,会使主药氟康唑溶解不完全或被活性炭吸附 过多,导致主药氟康唑含量显著降低。另外,活性炭常规的使用方法是直接加 入到药液中,由于其质轻,易聚集漂浮于药液表面,分散不均匀,影响了其对 药液中热原及杂质的吸附效果,并且,其易飞散,处理不当会污染洁净区和空 调净化系统。传统的制备工艺,还可能存在过滤不够充分,杀菌温度及方式不 当等,导致采用传统方法制备的氟康唑氯化钠注射液颜色深、澄明度差、微粒 多、有关物质偏高、稳定性较差,从而导致临床使用效果及安全性不佳。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术存在的问题,提供一种氟康唑氯化钠注射液 及其制备方法。本发明经过摸索筛选和多次试验,通过对药液pH值控制、提高 水温、优化溶解方式、活性炭用量筛选及前处理、药液三级过滤以及灭菌工艺 再研究等工艺优化,彻底解决了传统制备工艺存在的问题,确保了产品的质量, 且利于生产,使得到的成品具有更高的稳定性,从而能够延长成品的保存期限, 并且,临床使用效果更佳。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种氟康唑氯化钠注射液, 含有氟康唑、氯化钠、稀盐酸,其中,每1000ml注射液中,所述氟康唑、氯化 钠、稀盐酸的重量比为:2~5:10~30:0.01~0.05。
进一步的,每1000ml注射液中,所述氟康唑、氯化钠、稀盐酸的重量比为: 4:18:0.03。
进一步的,所述稀盐酸的浓度为9.5%~10.5%(w/v)。
本发明的另一目的是提供一种氟康唑氯化钠注射液的制备方法,包括如下 步骤:
(1)按处方量称取氯化钠,加入注射用水搅拌至完全溶解;
(2)按处方量称取氟康唑用60~80℃的注射用水分步溶解后,然后加入到 氯化钠溶液中,并加注射用水至配制总体积的20~40%,搅拌溶解,得到初混液;
(3)初混液中加入配制总体积1%、浓度为0.025%(w/v)的活性炭浆搅拌 均匀,吸附20~30min,得到初药液;
(4)初药液粗滤脱炭后加注射用水至全量,循环20~30min;
(5)循环后,进行精滤,然后调节pH值为4.5~5.0;
(6)滤液进行含量测定、pH值和可见异物检查,检查合格后进行灌装、上 塞、轧盖、灭菌、灯检、包装。
进一步的,步骤(2)中,加注射用水至配制总体积的30%。
进一步的,步骤(3)中,所述活性炭浆系取80℃以上、配制总体积1%的 注射用水与活性炭混合制备而成。
进一步的,步骤(4)中,所述粗滤分两步:第一步为通过钛棒第二步为通 过0.65um的滤膜。
进一步的,步骤(4)中,所述精滤分两步:第一步为通过0.45um的滤膜, 第二步为通过0.22um的滤膜两个步骤通过折叠过滤器进行。
进一步的,步骤(5)中,所述循环为30min。
进一步的,步骤(7)中,所述灭菌温度为118℃,时间为25min。
本发明的有益技术效果是:
1、通过控制半成品pH值在4.5~5.0,使得本品灭菌后有关物质控制 在0.3%以内,符合且优于《中国药典》2015年版二部要求,可彻底解决有 关物质显著升高的问题;
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