[发明专利]环保不饱和聚酯树脂纽扣及其制备方法在审
申请号: | 201610158419.9 | 申请日: | 2016-03-18 |
公开(公告)号: | CN105754312A | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
发明(设计)人: | 刘伯铭;温明亮;黄桂钦;盛峭敏;曹伟;王学甜 | 申请(专利权)人: | 广东溢达纺织有限公司 |
主分类号: | C08L67/06 | 分类号: | C08L67/06;C08K5/098;A44B1/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 李海恬 |
地址: | 528500 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环保 不饱和 聚酯树脂 纽扣 及其 制备 方法 | ||
1.一种环保不饱和聚酯树脂纽扣,其特征在于,以重量份计,包括如下原料:
所述回收粉包括粒径为100-200目的不饱和聚酯树脂纽扣的边角料和/或废次品的粉末。
2.根据权利要求1所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣,其特征在于,以重量份计,包括如下原料:
3.根据权利要求1所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣,其特征在于,所述边角料和/或废次品的粉末的粒径为150-200目。
4.根据权利要求1所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣,其特征在于,所述边角料或废次品,以重量份计,包括如下原料组成:
5.根据权利要求4所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣,其特征在于,所述边角料或废次品,以重量份计,包括如下原料组成:
6.根据权利要求1-5任一项所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣,其特征在于,所述不饱和聚酯树脂为邻苯型不饱和聚酯树脂和/或间苯型不饱和聚酯树脂;所述促进剂为环烷酸钴和/或异辛酸钴;所述固化剂为过氧化甲乙酮;所述稀释剂为苯乙烯;所述珠光颜料为珠光浆和/或珠光粉。
7.权利要求1-6任一项所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将所述不饱和聚酯树脂、促进剂、珠光颜料和色浆混合后,分批加入所述回收粉并搅拌分散,然后加入所述稀释剂调节混合物的粘度,最后加入所述固化剂离心制成片材,所述片材经凝胶固化后,冲胚得到纽胚;
(2)将所述纽胚进行后固化,然后车纽,抛光,即得所述环保不饱和聚酯树脂纽扣。
8.根据权利要求7所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣的制备方法,其特征在于,步骤(1)所述混合物的粘度为200-300Pa.s。
9.根据权利要求7所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣的制备方法,其特征在于,步骤(2)所述后固化的固化温度为70-90℃,时间为40-60min,所述后固化后的纽胚的硬度为A70-80。
10.根据权利要求7-9任一项所述的环保不饱和聚酯树脂纽扣的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将所述不饱和聚酯树脂、促进剂、珠光颜料和色浆混合后,分批加入所述回收粉并搅拌分散10-20min,然后加入所述稀释剂调节混合物的粘度为200-210Pa.s,最后加入所述固化剂,利用片纽机在转速60-100转/min条件下离心20-30min,制成片材,所述片材经凝胶固化30-50min后,冲胚得到纽胚,该纽胚的硬度为A20-30;
(2)将所述纽胚进行后固化,后固化的固化温度为75-85℃,时间为40-50min,所述后固化后的纽胚的硬度为A70-80,将所述后固化后的纽胚进行车纽,控制车速不大于100粒/min,然后抛光8-20h,即得所述环保不饱和聚酯树脂纽扣。
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