[发明专利]低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆

权利要求书

1.一种低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于，包括导线(1)、 包覆导线(1)的耐高温绝缘层(2)、包覆耐高温绝缘层(2)的屏蔽层(3)和 包覆屏蔽层(3)的防护层(4)；

其中，防护层(4)的原料按重量份包括：聚乙烯20-40份，丁苯橡胶30-50 份，氟橡胶30-50份，改性碳纤维15-20份，气相白炭黑20-40份，9，10-环 氧硬脂酸辛酯2-3份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯2-3份，微胶囊化红磷20-30份， 氢氧化镁20-30份，偏硼酸钠10-20份，异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸 酯1-2份，硫磺0.4-0.6份，过氧化苯甲酰1-2份，促进剂CZ0.3-0.5份，促 进剂D0.2-0.4份，硬脂酸0.4-0.6份，氧化锌0.1-0.3份，Ca/Zn复合稳定 剂1-3份，稀土稳定剂2-3份，抗氧剂10100.3-0.5份，防老剂2640.4-0.5 份，石蜡3-5份；

在改性碳纤维的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管、γ-氨丙基三乙氧基 硅烷加入乙酸乙酯中，超声分散均匀，回流，过滤取滤饼，洗涤，真空干燥得 到物料A；将碳纤维加入混合溶剂中，回流，过滤取滤饼，洗涤，干燥，升温， 保温得到物料B；将物料A加入乙醇超声分散均匀，加入物料B，超声分散均匀， 升温，保温搅拌，过滤取滤饼，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性碳纤维。

2.根据权利要求1所述低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在于， 防护层(4)的原料按重量份包括：聚乙烯25-35份，丁苯橡胶35-45份，氟橡 胶35-45份，改性碳纤维17-19份，气相白炭黑25-35份，9，10-环氧硬脂酸 辛酯2.2-2.8份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯2.2-2.8份，微胶囊化红磷22-28份， 氢氧化镁22-28份，偏硼酸钠13-17份，异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸 酯1.3-1.7份，硫磺0.45-0.55份，过氧化苯甲酰1.3-1.7份，促进剂CZ 0.35-0.45份，促进剂D0.25-0.35份，硬脂酸0.45-0.55份，氧化锌0.15-0.25 份，Ca/Zn复合稳定剂1.5-2.5份，稀土稳定剂2.2-2.8份，抗氧剂1010 0.35-0.45份，防老剂2640.42-0.48份，石蜡3.5-4.5份。

3.根据权利要求1或2所述低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特征在 于，在改性碳纤维的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管、γ-氨丙基三乙氧基 硅烷加入乙酸乙酯中，超声分散均匀，升温至70-76℃，回流25-30h，过滤取 滤饼，用乙醇洗涤，升温至70-80℃，真空干燥得到物料A；将碳纤维加入混合 溶剂中，升温至70-80℃，回流45-50h，过滤取滤饼，水洗，升温至110-130℃， 干燥25-30h，升温至400-500℃，保温15-20min得到物料B；将物料A加入乙 醇超声分散均匀，加入物料B，超声分散均匀，升温至50-70℃，以200-300r/min 的速度保温搅拌3-5h，过滤取滤饼，水洗，升温至70-80℃，真空干燥，粉碎 至300-500目得到改性碳纤维。

4.根据权利要求1-3任一项所述低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特 征在于，在改性碳纤维的制备过程中，在物料A中，羧基化多壁碳纳米管、γ- 氨丙基三乙氧基硅烷、乙酸乙酯的重量比为84-86：7-9：200-300。

5.根据权利要求1-4任一项所述低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特 征在于，在改性碳纤维的制备过程中，在物料B中，碳纤维和混合溶剂的重量 体积(g/ml)比为1-2：20-30。

6.根据权利要求1-5任一项所述低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特 征在于，在改性碳纤维的制备过程中，在物料B中，混合溶剂为丙酮和乙醇组 成的混合物，其中，丙酮和乙醇的体积比为1-2：1-2。

7.根据权利要求1-6任一项所述低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，其特 征在于，在改性碳纤维的制备过程中，物料A和物料B的重量比为5-6：10-14。