[发明专利]低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆

说明书

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，尤其涉及低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆。

背景技术

随着电缆行业的逐渐发展，电缆被用于人们生活的各个方面，在电缆使用 过程中，往往会受到摩擦和不同程度的腐蚀，对于被用于条件苛刻环境中的电 缆来说，对电缆的耐摩擦、耐腐蚀、绝缘、阻燃等性能提出了更高的要求，现 有电缆材料的性能已不能满足要求，因此需要提出一种新的电缆。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种低烟无卤交联聚乙烯绝 缘电力电缆，本发明耐磨性好，耐腐蚀性高，机械性能好，绝缘性好，无卤， 低烟。

本发明提出的一种低烟无卤交联聚乙烯绝缘电力电缆，包括导线、包覆导 线的耐高温绝缘层、包覆耐高温绝缘层的屏蔽层和包覆屏蔽层的防护层；

其中，防护层的原料按重量份包括：聚乙烯20-40份，丁苯橡胶30-50份， 氟橡胶30-50份，改性碳纤维15-20份，气相白炭黑20-40份，9，10-环氧硬 脂酸辛酯2-3份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯2-3份，氢氧化镁20-30份，偏硼酸 钠10-20份，异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯1-2份，硫磺0.4-0.6份， 过氧化苯甲酰1-2份，促进剂CZ0.3-0.5份，促进剂D0.2-0.4份，硬脂酸0.4-0.6 份，氧化锌0.1-0.3份，Ca/Zn复合稳定剂1-3份，稀土稳定剂2-3份，抗氧剂 10100.3-0.5份，防老剂2640.4-0.5份，石蜡3-5份；

在改性碳纤维的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管、γ-氨丙基三乙氧基 硅烷加入乙酸乙酯中，超声分散均匀，回流，过滤取滤饼，洗涤，真空干燥得 到物料A；将碳纤维加入混合溶剂中，回流，过滤取滤饼，洗涤，干燥，升温， 保温得到物料B；将物料A加入乙醇超声分散均匀，加入物料B，超声分散均匀， 升温，保温搅拌，过滤取滤饼，洗涤，真空干燥，粉碎得到改性碳纤维。

优选地，防护层的原料按重量份包括：聚乙烯25-35份，丁苯橡胶35-45 份，氟橡胶35-45份，改性碳纤维17-19份，气相白炭黑25-35份，9，10-环 氧硬脂酸辛酯2.2-2.8份，环氧乙酰亚麻油酸甲酯2.2-2.8份，微胶囊化红磷 22-28份，氢氧化镁22-28份，偏硼酸钠13-17份，异丙基三(二辛基焦磷酸酰 氧基)钛酸酯1.3-1.7份，硫磺0.45-0.55份，过氧化苯甲酰1.3-1.7份，促进 剂CZ0.35-0.45份，促进剂D0.25-0.35份，硬脂酸0.45-0.55份，氧化锌 0.15-0.25份，Ca/Zn复合稳定剂1.5-2.5份，稀土稳定剂2.2-2.8份，抗氧剂 10100.35-0.45份，防老剂2640.42-0.48份，石蜡3.5-4.5份。

优选地，在改性碳纤维的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管、γ-氨丙基 三乙氧基硅烷加入乙酸乙酯中，超声分散均匀，升温至70-76℃，回流25-30h， 过滤取滤饼，用乙醇洗涤，升温至70-80℃，真空干燥得到物料A；将碳纤维加 入混合溶剂中，升温至70-80℃，回流45-50h，过滤取滤饼，水洗，升温至 110-130℃，干燥25-30h，升温至400-500℃，保温15-20min得到物料B；将物 料A加入乙醇超声分散均匀，加入物料B，超声分散均匀，升温至50-70℃，以 200-300r/min的速度保温搅拌3-5h，过滤取滤饼，水洗，升温至70-80℃，真 空干燥，粉碎至300-500目得到改性碳纤维。

优选地，在改性碳纤维的制备过程中，在物料A中，羧基化多壁碳纳米管、 γ-氨丙基三乙氧基硅烷、乙酸乙酯的重量比为84-86：7-9：200-300。

优选地，在改性碳纤维的制备过程中，在物料B中，碳纤维和混合溶剂的 重量体积(g/ml)比为1-2：20-30。

优选地，在改性碳纤维的制备过程中，在物料B中，混合溶剂为丙酮和乙 醇组成的混合物，其中，丙酮和乙醇的体积比为1-2：1-2。

优选地，在改性碳纤维的制备过程中，物料A和物料B的重量比为5-6： 10-14。

上述改性碳纤维的制备过程中，乙醇是作为溶剂和清洗剂使用的，不规定 其用量，根据具体操作决定其用量；水是作为清洗剂使用的，不规定其用量， 根据具体操作决定其用量。