[发明专利]阻燃电力电缆

权利要求书

1.一种阻燃电力电缆，其特征在于，包括导线(1)、包覆导线(1)的耐 高温绝缘层(2)、包覆耐高温绝缘层(2)的屏蔽层(3)和包覆屏蔽层(3)的 防护层(4)；

其中，防护层(4)的原料按重量份包括：硅橡胶40-60份，三元乙丙橡胶 40-60份，改性碳纤维20-25份，纳米高岭土30-50份，偏苯三酸三辛酯1-3 份，环氧大豆油2-4份，微胶囊化红磷15-25份，三聚氰胺10-15份，Si691-3 份，过氧化二异丙苯0.5-1份，二叔丁基过氧化物0.5-1份，促进剂TMTD0.4-0.6 份，促进剂BZ0.3-0.5份，Ca/Zn复合稳定剂2-4份，丁基硫醇锡1-2份，抗 氧剂10760.4-0.6份，防老剂1680.2-0.3份，硅酮粉2-4份；

在改性碳纤维的制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管、N-(β-氨乙基)-γ- 氨丙基三乙氧基硅烷加入甲苯中，超声分散均匀，回流，过滤取滤饼，洗涤， 真空干燥得到物料A；将碳纤维加入混合溶剂中，回流，过滤取滤饼，洗涤， 干燥，升温，保温得到物料B；将物料A加入乙醇超声分散均匀，加入物料B， 超声分散均匀，升温，保温搅拌，过滤取滤饼，洗涤，真空干燥，粉碎得到改 性碳纤维。

2.根据权利要求1所述阻燃电力电缆，其特征在于，防护层(4)的原料 按重量份包括：硅橡胶45-55份，三元乙丙橡胶45-55份，改性碳纤维21-23 份，纳米高岭土35-45份，偏苯三酸三辛酯1.5-2.5份，环氧大豆油2.5-3.5 份，微胶囊化红磷17-23份，三聚氰胺12-14份，Si691.5-2.5份，过氧化二 异丙苯0.7-0.9份，二叔丁基过氧化物0.6-0.8份，促进剂TMTD0.45-0.55份， 促进剂BZ0.35-0.45份，Ca/Zn复合稳定剂2.5-3.5份，丁基硫醇锡1.3-1.7 份，抗氧剂10760.45-0.55份，防老剂1680.23-0.27份，硅酮粉2.5-3.5份。

3.根据权利要求1或2所述阻燃电力电缆，其特征在于，在改性碳纤维的 制备过程中，将羧基化多壁碳纳米管、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三乙氧基硅烷 加入甲苯中，超声分散均匀，升温至105-110℃，回流20-25h，过滤取滤饼， 用乙醇洗涤，升温至90-100℃，真空干燥得到物料A；将碳纤维加入混合溶剂 中，升温至65-75℃，回流50-55h，过滤取滤饼，水洗，升温至120-140℃， 干燥20-24h，升温至450-550℃，保温13-18min得到物料B；将物料A加入乙 醇超声分散均匀，加入物料B，超声分散均匀，升温至60-80℃，以200-400r/min 的速度保温搅拌3-5h，过滤取滤饼，水洗，升温至90-100℃，真空干燥，粉碎 至300-500目得到改性碳纤维。

4.根据权利要求1-3任一项所述阻燃电力电缆，其特征在于，在改性碳纤 维的制备过程中，在物料A中，羧基化多壁碳纳米管、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙 基三乙氧基硅烷、甲苯的重量比为80-84：8-10：250-350。

5.根据权利要求1-4任一项所述阻燃电力电缆，其特征在于，在改性碳纤 维的制备过程中，在物料B中，碳纤维和混合溶剂的重量体积(g/ml)比为1-1.5： 25-35。

6.根据权利要求1-5任一项所述阻燃电力电缆，其特征在于，在改性碳纤 维的制备过程中，在物料B中，混合溶剂为丙酮和乙醇组成的混合物，其中， 丙酮和乙醇的体积比为1-2：1-3。

7.根据权利要求1-6任一项所述阻燃电力电缆，其特征在于，在改性碳纤 维的制备过程中，物料A和物料B的重量比为6-7：12-16。