[发明专利]一种蒸馏方法及一种乙酸环己酯的生产方法和一种环己醇的生产方法

权利要求书

1.一种蒸馏方法，该方法对含有环己烷、乙酸和乙酸环己酯的物流进行分离，包括共沸精馏步骤以及可选的精馏步骤，

在共沸精馏步骤中，将含有环己烷、乙酸和乙酸环己酯的原料物流与共沸剂在共沸精馏塔中进行共沸精馏，得到含有共沸物的馏出物以及含有乙酸和乙酸环己酯的塔底产物，所述共沸剂为水，所述共沸物为水和环己烷的共沸物，可选地将所述馏出物分成油相和水相，分别得到环己烷和回收水，以所述原料物流的总量为基准，所述环己烷的含量为5-25质量％，所述乙酸的含量为25-50质量％，所述乙酸环己酯的含量为30-50质量％，所述共沸精馏塔的理论塔板数为T₁，水的进料位置所处的理论塔板数为T₂，T₂/T₁为0.075-0.2，共沸精馏过程中，所述共沸精馏塔的塔顶温度为70-95℃；以表压计，所述共沸精馏塔的操作压力为0.002-0.05MPa；回流比为0.2-4；

在精馏步骤中，将所述塔底产物在精馏塔中进行精馏，得到含有乙酸的馏出物以及含有乙酸环己酯的塔底产物。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，T₂/T₁为0.075-0.1。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，T₂/T₁为0.075-0.09。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，共沸精馏过程中，所述共沸精馏塔的塔顶温度为75-80℃；以表压计，所述共沸精馏塔的操作压力为0.01-0.02MPa；回流比为0.5-2。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，至少部分所述回收水作为共沸剂返回共沸精馏塔。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，共沸精馏步骤中，所述馏出物中乙酸的质量含量为350ppm以下，所述塔底产物中环己烷的质量含量为100ppm以下。

7.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，共沸精馏步骤中，所述塔底产物中水的含量为0.1-0.5质量％。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，精馏过程中，所述精馏塔的塔顶温度为100-140℃；以表压计，所述精馏塔的操作压力为0.005-0.05MPa；回流比为0.5-4。

9.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，以所述原料物流的总量为基准，所述环己烷的含量为6-15质量％，所述乙酸的含量为40-50质量％，所述乙酸环己酯的含量为40-50质量％。

10.一种乙酸环己酯的生产方法，该方法包括以下步骤：

(1)在加成酯化催化剂的存在下，使所述环己烯源与乙酸接触，得到产物物流，所述环己烯源含有环己烯和环己烷，所述产物物流含有乙酸环己酯、乙酸和环己烷；

(2)采用权利要求1-9中任意一项所述的方法对所述产物物流进行分离。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，步骤(1)中，所述乙酸与以环己烯计的所述环己烯源的摩尔比为大于1至20：1。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，步骤(1)中，所述乙酸与以环己烯计的所述环己烯源的摩尔比为1.2-4：1。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，步骤(1)中，所述乙酸与以环己烯计的所述环己烯源的摩尔比为1.2-3：1。

14.根据权利要求10-13中任意一项所述的方法，其中，以所述环己烯源的总量为基准，环己烯的含量为60-85质量％，环己烷的含量为15-40质量％。