[发明专利]一种利用废弃镁碳砖制备氧化镁晶须的方法

权利要求书

1.一种利用废弃镁碳砖制备氧化镁晶须的方法，其特征在于，该方法以废弃镁碳砖为主要原料，经拣选、破碎、磨细，配料、调整配料中碳组分含量，经成型和高温合成，通过氧化镁碳热还原生成镁蒸气，镁蒸气氧化生成氧化镁晶须。

2.权利要求1所述的方法，其特征在于，具体包括下列步骤：

步骤一，对废弃镁碳砖进行人工拣选，剔除粘渣部分和粘附的金属，利用颚式破碎机和反击式破碎机进行粗碎和中碎，随后进行筛分，筛上料作为后续阶段的骨料，筛下料用于球磨机的磨细；

步骤二，经化学分析确定筛下料中氧化镁和碳含量，球磨机进料控制碳组分和氧化镁摩尔比在0.3～0.7之间，不足部分用废碳砖细粉或冶金碎焦补充；

步骤三，将步骤二调整好的物料在球磨机中磨细至小于180目的细粉大于95％；

步骤四，按着筛上料50～80％，细粉20～50％进行配料，在混炼机中按照先筛上料，混合5分钟，加入配料总重量8％的酚醛树脂乙二醇稀释液，混合5分钟，加入细粉混合10分钟，总计混合20分钟，混合好的物料置于密闭容器或用塑料袋密封，睏料6小时；

步骤五，经睏料后的物料利用液压机或摩擦压砖机成型，成型压力为150MPa；

步骤六，成型试样经1天自然晾干，在干燥设备中阶段升温和保温，最后在110℃，保温24小时；

步骤七，氧化镁晶须合成在气氛烧结炉中进行，将晾干和干燥后成型试样置于氧化铝匣钵或尖晶石匣钵，匣钵上加盖并留出缝隙，对气氛烧结炉抽真空后通入氩气，升温至1450℃～1600℃，通入氧气，氧气流量根据成型试样多少和尺寸进行调整，烧结使得高温碳热还原产生的镁蒸汽全部氧化生成氧化镁晶须；

步骤八，烧结后的成型试样随炉自然冷却，晶须附着在成型试样外部，剥离后得到氧化镁晶须。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述的废弃镁碳砖选用残碳含量高的废弃镁碳砖，它们是转炉炼钢用后镁碳砖，或者是精炼钢包用后镁碳砖，或者是镁碳质用后滑板。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，所述的步骤二中不足部分需要补充的碳为用后镁碳砖残余碳、石墨或焦炭。