[发明专利]草酸钠混合种子、从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法有效
申请号: | 201610172770.3 | 申请日: | 2016-03-24 |
公开(公告)号: | CN105800655B | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 王晓锋;杜善国;秦念勇;王磊;蒋涛;鹿中科;温金德;董晓辉;徐立军 | 申请(专利权)人: | 中铝山东有限公司 |
主分类号: | C01F7/47 | 分类号: | C01F7/47;C07C51/43;C07C55/07 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所11302 | 代理人: | 杜亚静 |
地址: | 255052 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 草酸 混合 种子 铝酸钠 溶液 析出 方法 | ||
1.从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,包括以下步骤:
向种分铝酸钠溶液析盐母液中加入草酸钠混合种子,得到第一混合液,其中,所述草酸钠混合种子包括草酸钠和第二组分,所述第二组分选自钠硅渣,和/或,钙硅渣,和/或,氢氧化铝,所述草酸钠与所述第二组分的质量比的取值范围为1:(0.25~4);
在设定的温度条件下搅拌所述第一混合液持续一设定的时间,使得所述草酸钠混合种子与所述种分铝酸钠溶液析盐母液充分接触,使得,草酸钠第一次从所述铝酸钠溶液析盐母液中析出,得到第二混合液;
将第一次析出的草酸钠从所述第二混合液中分离,得到第一次析盐后的铝酸钠溶液和第一次析出的草酸钠;
向所述第一次析盐后的铝酸钠溶液中再次加入所述草酸钠混合种子,得到第三混合液;
在设定的温度条件下搅拌所述第三混合液持续一设定时间,使得所述草酸钠混合种子与所述第一次盐析后的铝酸钠溶液充分接触,使得,草酸钠第二次从所述第一次析盐后的铝酸钠溶液中析出,得到第四混合液;
将第二次析出的草酸钠从所述第四混合液中分离,得到第二次析盐后的铝酸钠溶液和第二次析出的草酸钠;
如此循环往复,直至得到第N次析盐后的铝酸钠溶液和第N次析出的草酸钠,其中,所述第N次析盐后的铝酸钠溶液中,C2O42-的浓度降低至1.0g/L以下。
2.根据权利要求1所述的从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,所述钠硅渣,和/或,钙硅渣,和/或,氢氧化铝产自氧化铝厂生产流程。
3.根据权利要求1所述的从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,向第N次析盐后的铝酸钠溶液中再次加入所述草酸钠混合种子时,所述草酸钠混合种子中的草酸钠为另取的草酸钠,或者,第N次析出的草酸钠,其中,N≥1。
4.根据权利要求1所述的从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,所述种分铝酸钠溶液析盐母液经过拜耳法得到。
5.根据权利要求1所述的从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,所述种分铝酸钠溶液析盐母液经过拜耳法并蒸浓后得到。
6.根据权利要求1所述的从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,所述铝酸钠溶液的Nk的取值范围为130g/L~240g/L,其中,Nk—以Na2O计,铝酸钠溶液中苛性碱的浓度,单位:g/L。
7.根据权利要求1所述的从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,所述设定的温度的取值范围为30℃~60℃。
8.根据权利要求1所述的从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,所述设定的时间的取值范围为2h~20h。
9.根据权利要求1所述的从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,其特征在于,向种分铝酸钠溶液析盐母液中加入所述草酸钠混合种子,或者,向所述第N次析盐后的铝酸钠溶液中再次加入所述草酸钠混合种子时,所述草酸钠混合种子的加入量的取值范围为20g/L~200g/L,其中,N≥1。
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