[发明专利]一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法

权利要求书

1.一种功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法，其特征在于：所述墙布为复合墙布，包括超高分子量聚乙烯无纺层和墙布表层，所述超高分子量聚乙烯无纺层的外表面上复合墙布表层；具体操作如下：采用图形扫描的方式对墙布表层面料进行大提花花纹组织设计及制定合理工艺参数，对墙布表层面料进行络筒、整经、织造、自清洁整理，最后利用复合技术将大提花面料墙布表层与超高分子量聚乙烯无纺布的底层进行粘合；

所述粘合为利用聚氨酯树脂黏合剂进行粘合，粘合剂包含如下重量份数含量的组分：S-4528聚氨酯树脂黏合剂为30-50份，粘结层树脂DAC-88H交联剂为5-10份，交联促进剂AS为1-10份；

所述墙布表层采用超高分子量聚乙烯混纺纱与蚕丝为原料交织而成，所述墙布成品幅宽为145-152cm，织轴宽度为165cm，每米经长为1.1m，经向密度为400-450根/10cm，纬向密度为350-400根/10cm；超高分子量聚乙烯混纺纱包含如下重量份数含量的组分：超高分子量聚乙烯5-100份，除所述超高分子量聚乙烯纤维的其他纤维0-95份；所述其他纤维包含如下组分：棉、粘胶、涤纶、腈纶中的一种或几种。

2.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法，其特征在于：织物组织结构、织物色彩效果设计：通过纺织CAD系统进行设计，采用图形扫描大提花组织设计法，用配色模拟替代打样，在系统中设置不同的经纬纱线原料颜色，实现的快速设计与图形模拟。

3.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法，其特征在于：络筒：将按配比选用的超高分子量聚乙烯混纺纱与有色蚕丝络筒；所述超高分子量聚乙烯混纺纱纱线细度为12s、24s、32s、40s中的一种；络筒使用萨维奥XCL自动络筒机型自动络筒机，络筒速度为560-620m/min，棉结为250-300％,短粗节为200％-220％×2cm，长粗节为35-45％×40cm，长细节为-30％--35％×40cm，筒子卷密度为0.5g/cm。

4.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法，其特征在于：整经；使用ZA型分段整经机分条整经机，车间湿度控制在60％-70％，温度在24-30℃，整经张力为6.8-7.3cN，倒轴张力为10-12cN。

5.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法，其特征在于：织造；采用津田驹的ZAX喷气织机进行织制，织造工艺参数开口时间为270-290°，织机转速为430-480r·min^-1,辅喷终止时间为280-300°，辅喷隔距为6.0-7.0cm,上机张力为3.3-3.8KN。

6.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法，其特征在于：自清洁整理：自清洁整理经过以下工艺流程：轧整理剂→烘干→定形；所述定形温度为：80℃～110℃，定形时间为1min；自清洁整理剂包含如下重量份数含量的组分：PS-b-PAA反胶束负载纳米ZnO为0.5-1份，PHOBOL CP-DL面料保护剂为30-50份，醋酸为3-5份，MgCl₂催化剂为0.5-2份，末端基封闭型异氰酸酯类交联剂为5-10份。

7.根据权利要求1所述的功能型环保高精度数码色织提花墙布的生产方法，其特征在于：所述的无纺布的底层采用超高分子量聚乙烯无纺层，成品克重为15-40g/m²，厚度为0.05-0.35mm，幅宽为1.5-1.8m。