[发明专利]平面倒角字的加工方法

权利要求书

1.一种平面倒角字的加工方法，所述的平面倒角字包括：主体部和基座部，

主体部位于平面倒角字的上部其通过字形结构构成平面倒角字的视觉图样；

基座部位于平面倒角字的下部，作为整个平面倒角字的基座；

所述的主体部和基座部相连接的部分通过机加工设备进行加工形成倒角，所述的主体部上视觉图样的交叉结合部位的连接部均采用机加工提刀工艺对结合位置进行倒角形成倒角连接部，

其特征在于，

步骤一：设计主体部视觉图样效果，打开三维制图软件，将视觉图样在三维制图软件中制作出来，并设计好主体部和基座部的尺寸大小，并在三维截面中展开排版，将设计出来的信息转换成为加工中心能够读取并反馈制造的加工中心数据文件；

步骤二：工装板制作，将步骤一中得到的加工中心数据文件导入到加工中心中，将一块尺寸大于视觉图样的金属板固定于加工中心的加工车床上，加工中心根据镜面原则将视觉图样的镜面图样在金属板表面上加工出来获得工装板；

步骤三：工装板定位，将步骤二中获得的金属板取下，对金属板上的若干位置进行打孔定位；

步骤四：定位并加工平面倒角字加工板，将一块待加工的金属板与工装板固定，并将整体放置于加工中心的加工车床上，加工中心将主体部和基座部一起铣削出来；

步骤五：加工主体部与基座部的倒角，加工中心沿着主体部与基座部的连接边缘加工形成倒角；

步骤六：加工主体部上视觉图样的交叉结合部位的连接部，加工中心将主体部上视觉图样的交叉结合部位的连接部铣出箭头状的倒角制成平面倒角字；

步骤七：将步骤六加工完成的平面倒角字从工装板上取下进行光滑打磨。

2.根据权利要求1所述的一种平面倒角字的加工方法，其特征在于，所述的工装板上铣出的镜像视觉图样的深度为5至8mm。

3.根据权利要求1所述的一种平面倒角字的加工方法，其特征在于，所述的步骤七中采用钻石轮对平面倒角字进行打磨。