[发明专利]一种主板测试机

说明书

本发明公开一种主板测试机包括：机架，其设有物料承载台；主板测试装置，其具有复数个测试位；取件送料装置，其包括XY轴移动座、通过第一Z轴驱动机构安装于XY轴移动座上的第一Z轴移动座及通过第二Z轴驱动机构安装于第一Z轴移动座旁侧的第二Z轴移动座、安装于第二Z轴移动座下端取件座和旋转驱动机构，第一Z轴移动座上安装有CCD镜头及第一、第二灯具，取件座下端设有若干组吸附嘴组件；出料装置，其设于物料承载台旁侧；控制系统，其设于机架上。本发明通过自动化完成对主板的测试，其工作效率高，且可保证测试质量。取件送料装置采用七轴驱动系统进行驱动，其运行精度高、效率高，且兼容性强，令本发明具有极强的市场竞争力。

技术领域：

本发明涉及测试技术领域，特指一种自动化程度高，工作效率高，具有极强市场竞争力的主板测试机。

背景技术：

处在电子技术飞速发展的时代中，电子产品的使用量与生产量都在不断的刷新着新的记录，此时，就需要更高效的生产工具。

在每台电子产品当中，主板是电子产品中的重要组件。在主板生产部门，新主板被生产出来之后，需要对其进行一系列的测试，以确定主板是否达到合格标准。

在主板的具体测试方式为：需要生产线工作人员先将主板放置在检测平台上，手动将金属探针对准主板上的金属触点，使测试设备与手机主板连接，以完成测试。

上述检测方式存在以下问题：依靠人工来完成测试，人工劳动强度大，且随着主板的生产数量在不断增加，测试主板的方式效率较低，并且容易出错，无法保证检测质量，以致根本不适合规模化、集约化生产，对厂商造成极大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动化程度高，工作效率高，具有极强市场竞争力的主板测试机。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该主板测试机包括：机架，该机架上设置有物料承载台，该物料承载台上设置有的夹具组件；主板测试装置，其设置于物料承载台下端，该主板测试装置具有复数个用于测试主板的测试位，该测试位位于物料承载台后端；取件送料装置，其设置于物料承载台上方，该取件送料装置包括安装于机架上并可沿XY轴方向移动的XY轴移动座、通过第一Z轴驱动机构安装于XY轴移动座上的第一Z轴移动座以及通过第二Z轴驱动机构安装于第一Z轴移动座旁侧的第二Z轴移动座、安装于第二Z轴移动座下端并可旋转的取件座和用于驱动取件座旋转的旋转驱动机构，该第一Z轴移动座上安装有CCD镜头和位于CCD镜头两侧的第一、第二灯具，且该取件座下端设置有若干组可调节相对间隔大小并用于吸取并传送主板的吸附嘴组件；出料装置，其设置于物料承载台旁侧；控制系统，其设置于机架上。

进一步而言，上述技术方案中，所述机架上设置有对称分布的第一、第二X轴轨道和分别套接于第一、第二X轴轨道上的第一、第二滑块以及用于驱动第一、第二滑块分别在于第一、第二X轴轨道上同步移动的X轴驱动机构，所述第一、第二滑块之间安装有一Y轴轨道，所述XY轴移动座通过一第三滑块安装于Y轴轨道上，且该Y轴轨道上安装有用于驱动XY轴移动座于Y轴轨道上移动的Y轴驱动机构。

进一步而言，上述技术方案中，所述X轴驱动机构包括有安装于第二X轴轨道端部的第一伺服电机、与第一伺服电机配合的第一减速机以及安装于第一减速机上的第一转轴和与第一转轴连动的第一、第二皮带，该第一转轴两端分别设置于第一、第二X轴轨道端部，该第一、第二皮带分别设置于所述第一、第二X轴轨道内，且该第一、第二皮带分别与所述的第一、第二滑块连接；Y轴驱动机构包括安装于Y轴轨道内并与第三滑块连动的第三皮带以及用于驱动该第三皮带运行的第二伺服电机和与第二伺服电机配合的第二减速机。