[发明专利]一种钢轨打磨试验系统及方法

权利要求书

1.一种钢轨打磨试验系统，用于对打磨小车（9）进行钢轨打磨试验，其特征在于，包括：滑台（1）、滑轨（3）、钢轨（4）、传动电机（5）、滑轮（6）、传送装置（7）和龙门架（11）；所述打磨小车（9）通过所述龙门架（11）悬挂在所述滑台（1）的上方，所述钢轨（4）固定在所述滑轨（3）的上部，所述滑台（1）上沿所述打磨小车（9）的作业方向设置有可供所述滑轨（3）往复自由移动的滑槽（2），所述滑槽（2）的长度大于所述滑轨（3）的长度；在所述滑台（1）沿所述打磨小车（9）作业方向的一端设置有传动电机（5），另一端设置有滑轮（6），所述滑轨（3）或钢轨（4）的两端与所述传送装置（7）相连，所述传动电机（5）通过所述滑轮（6）带动所述传送装置（7）；当进行钢轨打磨试验时，所述打磨小车（9）通过所述龙门架（11）固定并下压在所述钢轨（4）的上方，所述传动电机（5）运行，所述滑轨（3）在所述传送装置（7）的牵引下沿所述滑槽（2）的长度方向往复自由移动，所述打磨小车（9）的打磨磨头（10）下放以进行钢轨打磨试验。

2.根据权利要求1所述的钢轨打磨试验系统，其特征在于：所述钢轨打磨试验系统还包括控制系统（16），所述控制系统（16）通过速度传感器采集所述传动电机（5）的运行速度信号，并通过变频器（17）调节输出至所述传动电机（5）的电源，以改变所述传动电机（5）的运行速度；当所述钢轨（4）运行至匀速区段时，所述打磨小车（9）的打磨磨头（10）下放以进行钢轨打磨试验。

3.根据权利要求2所述的钢轨打磨试验系统，其特征在于：在所述滑台（1）的两端与所述滑轨（3）端部对应的位置设置有位置检测装置（8），当所述位置检测装置（8）检测到所述钢轨（4）运动至所述滑槽（2）两端的极限位置时，所述传动电机（5）自动减速运行并对所述滑轨（3）进行换向牵引。

4.根据权利要求3所述的钢轨打磨试验系统，其特征在于：当所述钢轨（4）运动至所述滑槽（2）两端的极限位置并停止以进行换向运行时，所述打磨磨头（10）提起，以防止对所述钢轨（4）的过度打磨。

5.根据权利要求2、3或4任一项所述的钢轨打磨试验系统，其特征在于：所述打磨小车（9）通过液压油缸（12）与所述龙门架（11）固定，所述控制系统（16）通过液压泵（15）控制所述液压油缸（12），以实现所述打磨小车（9）的提升和下放。

6.根据权利要求5所述的钢轨打磨试验系统，其特征在于：所述打磨小车（9）沿作业方向的两端均通过液压油缸（12）与所述龙门架（11）固定，所述液压油缸（12）进一步通过牵引杆（14）与所述打磨小车（9）相连，所述牵引杆（14）用于防止所述打磨小车（9）因受到所述钢轨（4）的作用力而发生晃动。

7.一种钢轨打磨试验方法，其特征在于，包括以下步骤：

A）通过龙门架（11）将打磨小车（9）悬挂在滑台（1）的上方；

B）将钢轨（4）固定在滑轨（3）的上部，并将所述滑轨（3）设置在所述滑台（1）的滑槽（2）中，所述滑槽（2）沿所述打磨小车（9）的作业方向设置；

C）在所述滑台（1）沿所述打磨小车（9）作业方向的一端设置传动电机（5），另一端设置有滑轮（6），在所述滑轨（3）或钢轨（4）的两端连接传送装置（7），所述传动电机（5）通过所述滑轮（6）带动所述传送装置（7）运行；

D）当进行钢轨打磨试验时，所述打磨小车（9）通过所述龙门架（11）固定并下压在所述钢轨（4）的上方，所述传动电机（5）带动所述传送装置（7）运行，所述滑轨（3）在所述传送装置（7）的牵引下沿所述滑槽（2）的长度方向往复自由移动，所述打磨小车（9）的打磨磨头（10）下放以进行钢轨打磨试验。

8.根据权利要求7所述的钢轨打磨试验方法，其特征在于：在所述步骤D）中，控制系统（16）通过速度传感器采集所述传动电机（5）的运行速度信号，并通过变频器（17）调节输出至所述传动电机（5）的电源，以改变所述传动电机（5）的运行速度；当所述钢轨（4）运行至匀速区段时，所述打磨小车（9）的打磨磨头（10）下放以进行钢轨打磨试验。