[发明专利]一种抗菌抗辐射铜改性聚酯复合纤维的制备方法在审

专利信息
申请号: 201610183872.5 申请日: 2016-03-27
公开(公告)号: CN105671678A 公开(公告)日: 2016-06-15
发明(设计)人: 吴正锋 申请(专利权)人: 吴正锋
主分类号: D01F6/92 分类号: D01F6/92;D01F1/10;D01F11/08;D01D5/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 325300 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 抗菌 辐射 改性 聚酯 复合 纤维 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种抗菌抗辐射铜改性聚酯复合纤维的制备方法,其特征在于,包括以 下步骤:

(1)聚酯复合母粒的制备:

a、称取以下重量份的原料:高粘度聚酯切片32-46、十一烯酸锌4-9、纳 米钛白粉5-10、纳米氮化硼12-16、重晶石8-14、黄土石6-12、十二烷基葡萄 糖苷3-6、十六烷基三甲基溴化铵2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-5、 乙撑双油酸酰胺4-7、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4;

b、取重晶石和黄土石混合均匀,粉碎,过800-1000目筛,加适量的水搅拌 制成浓度为50-60%的悬浮液,再加入纳米钛白粉和纳米氮化硼,2000-3000r/min 高速研磨10-20min后加入十二烷基葡萄糖苷、十六烷基三甲基溴化铵,水浴加 热至60-70℃,1500-2500r/min高速研磨20-30min,喷雾干燥成粉末,待用;

c、将步骤b制得的粉末与十一烯酸锌、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷 一同加入到到高速混合机中,1000-1500r/min高速搅拌8-12min,再加入高粘度 聚酯切片、乙撑双油酸酰胺、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯,1500-2000r/min 高速搅拌5-10min,待混合料冷却至40-50℃时转入双螺杆挤出机挤出造粒,冷 却,即得聚酯复合母粒;

(2)熔融纺丝:将步骤(1)所得的聚酯复合母粒进入双螺杆挤出机,在熔 融温度为280-300℃下熔融纺丝,即得聚酯复合纤维;

(3)聚酯复合纤维的改性:将步骤(2)所得的聚丙烯腈复合纤维加入到相 当于聚丙烯腈复合纤维质量3-4倍的浓度为30g/L的羟胺溶液中,水浴加热至 70-80℃,浸泡1-2h,自然冷却,取出,洗净,晾干,得到改性的聚酯复合纤维

(4)铜改性聚酯复合纤维的制备:将步骤(3)制得的改性聚酯复合纤维加 入相当于改性聚酯复合纤维质量2-3倍的浓度为1.5×10-5mol/LAgNO3溶液中, 浸泡15-20min,取出,用蒸馏水洗2-3次,再加入相当于改性聚酯复合纤维质量 3-4倍的到浓度为50%甲醛溶液中,浸泡2-5min,用蒸馏水洗涤2-3次,然后加入 到相当于改性聚酯复合纤维质量4-6倍的铜改性混合液中,调节PH至11-12,水 浴加热至40-50℃,反应2-4h,取出,洗净,干燥,烘干,得到铜改性聚酯复合 纤维。

2.根据权利要求1所述的抗菌抗辐射铜改性聚酯复合纤维的制备方法,其 特征在于,步骤(1)所述的高粘度聚酯切片的粘度≥1.2mpas。

3.根据权利要求1所述的抗菌抗辐射铜改性聚酯复合纤维的制备方法,其 特征在于,步骤(4)所述的铜改性混合液是由酒石酸钾钠、EDTA、硫酸铜、甲 醛按照摩尔比1-2:2-3:4-6:8-10的比例混合而成。

4.根据权利要求1所述的抗菌抗辐射铜改性聚酯复合纤维的制备方法,其 特征在于,步骤(4)所述的铜改性聚酯复合纤维为聚酯纤维短丝或聚酯纤维长 丝。

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