[发明专利]一种抗菌抗辐射铜改性聚酯复合纤维的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种聚酯纤维的制备方法，具体涉及一种抗菌抗辐射铜改性聚酯 复合纤维的制备方法。

背景技术

聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，中 国的商品名为涤纶，简称PET纤维。涤纶具有优良的耐皱性、弹性和尺寸稳定性， 有良好的电绝缘性能，耐日光，耐摩擦，不霉不蛀，有较好的耐化学试剂性能， 能耐弱酸及弱碱。在室温下，有一定的耐稀强酸的能力。涤纶具有许多优良的纺 织性能和服用性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤 维和其他化学纤维混纺交织，制成花色繁多、坚牢挺括、易洗易干、免烫和洗可 穿性能良好的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物。涤纶织物适用于男女衬衫、外衣、 儿童衣着、室内装饰织物和地毯等。

随着人类人们消费水平的不断提升，对穿着的需求和要求也向更高的层次和 要求上发展。特别是产业用纺织品使用领域扩大，环保健康的功能性纺织原料需 求量将大幅增加。目前市场上聚酯纤维的抗菌和抗辐射性能较差，无法满足消费 者的需求。因此，开发一种抗菌抗辐射聚酯纤维具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种一种抗菌抗辐射铜改性聚 酯复合纤维的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种抗菌抗辐射铜改性聚酯复合纤维的制备方法，包括以下步骤：

(1)聚酯复合母粒的制备：

a、称取以下重量份的原料：高粘度聚酯切片32-46、十一烯酸锌4-9、纳 米钛白粉5-10、纳米氮化硼12-16、重晶石8-14、黄土石6-12、十二烷基葡萄 糖苷3-6、十六烷基三甲基溴化铵2-4、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3-5、 乙撑双油酸酰胺4-7、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2-4；

b、取重晶石和黄土石混合均匀，粉碎，过800-1000目筛，加适量的水搅拌 制成浓度为50-60％的悬浮液，再加入纳米钛白粉和纳米氮化硼，2000-3000r/min 高速研磨10-20min后加入十二烷基葡萄糖苷、十六烷基三甲基溴化铵，水浴加 热至60-70℃，1500-2500r/min高速研磨20-30min，喷雾干燥成粉末，待用；

c、将步骤b制得的粉末与十一烯酸锌、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷 一同加入到到高速混合机中，1000-1500r/min高速搅拌8-12min，再加入高粘度 聚酯切片、乙撑双油酸酰胺、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，1500-2000r/min 高速搅拌5-10min，待混合料冷却至40-50℃时转入双螺杆挤出机挤出造粒，冷 却，即得聚酯复合母粒；

(2)熔融纺丝：将步骤(1)所得的聚酯复合母粒进入双螺杆挤出机，在熔 融温度为280-300℃下熔融纺丝，即得聚酯复合纤维；

(3)聚酯复合纤维的改性：将步骤(2)所得的聚丙烯腈复合纤维加入到相 当于聚丙烯腈复合纤维质量3-4倍的浓度为30g/L的羟胺溶液中,水浴加热至 70-80℃，浸泡1-2h,自然冷却，取出，洗净，晾干，得到改性的聚酯复合纤维

(4)铜改性聚酯复合纤维的制备：将步骤(3)制得的改性聚酯复合纤维加 入相当于改性聚酯复合纤维质量2-3倍的浓度为1.5×10^-5mol/LAgNO₃溶液中, 浸泡15-20min,取出,用蒸馏水洗2-3次,再加入相当于改性聚酯复合纤维质量 3-4倍的到浓度为50％甲醛溶液中,浸泡2-5min,用蒸馏水洗涤2-3次,然后加入 到相当于改性聚酯复合纤维质量4-6倍的铜改性混合液中,调节PH至11-12,水 浴加热至40-50℃，反应2-4h，取出，洗净，干燥，烘干,得到铜改性聚酯复合 纤维。

步骤(1)所述的高粘度聚酯切片的粘度≥1.2mpas。

步骤(4)所述的铜改性混合液是由酒石酸钾钠、EDTA、硫酸铜、甲醛按照 摩尔比1-2:2-3:4-6:8-10的比例混合而成。

步骤(4)所述的铜改性聚酯复合纤维为聚酯纤维短丝或聚酯纤维长丝。

本发明的有益效果：