[发明专利]异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具

权利要求书

1.异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具，其特征在于：该模具包括金属材料制成的模芯及上定位装置和下定位装置，所述模芯中部为硫化成型部，硫化成型部上、下端分别设置上定位装置，下定位装置；所述下定位装置下端设置快速装夹装置；所述上定位装置和下定位装置均设置在模芯上，构成模芯总成；所述快速装夹装置固定在台车架上，模芯总成可以方便地插入或取出，方便模芯清洗，取产品时，模芯总成牢固地固定在快速装夹装置，不会晃动或被拔出；所述上定位装置与模芯采用锥面配合进行径向定位，采用卡槽进行轴向定位，上定位装置内设压紧弹簧，保证上定位套与模芯锥面始终处于压紧状态；所述下定位装置与模芯采用锥面配合进行径向定位，采用卡槽进行轴向定位，下定位装置内设压紧弹簧，当模芯下端插入快速装夹装置，快速装夹装置内的钢珠就会嵌入模芯下端的卡槽内，此时下定位装置内设压紧弹簧处于压缩状态，保证下定位套与模芯锥面始终处于压紧状态。

2.根据权利要求1所述的异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具，其特征在于：所述的快速装夹装置由内套、外套、滑套、弹簧、钢珠组成，内套、外套由螺纹连接，滑套可以在内套和外套之间上下滑动，滑套下端设置压紧弹簧，内套由外向内钻锥形孔，滑套与内套之间设置钢珠，钢珠位于锥形孔内，按下滑套，即可轻松插入或拔出模芯，插入模芯后，松开滑套，模芯将被钢珠卡死，模芯下端加工成扁形，插入内套底部扁形孔内，防止模芯转动。

3.根据权利要求1所述的异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具，其特征在于：所述的模芯中部为硫化成型部分，上部加工成锥面，与上定位套锥面配合，锥面上端为圆柱面，圆柱面上设置横向卡槽，卡槽上端加工成扁形结构；模芯下端加工成锥面，与下定位套锥面配合，锥面下端为圆柱面，圆柱面两侧对称设置纵向滑槽，滑槽下端设置半圆形横向卡槽，模芯最下端加工成扁形结构。

4.根据权利要求1所述异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具，其特征在于：所述的上定位装置由上定位套、上定位套外套、压紧弹簧、底座组成，上定位套内设置通气孔，锥面与模芯锥面配合，上定位套外套与底座设螺纹连接，上定位套外套外圆滚花处理，上定位套与底座之间设置压紧弹簧，底座内孔加工成扁形孔。

5.根据权利要求1所述的异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具，其特征在于：所述的下定位装置由下定位套、限位环、限位螺钉、压缩弹簧组成，下定位套内设置通气孔，锥面与模芯锥面配合，下定位套与限位环之间设置压缩弹簧，限位螺钉设置在限位环上，限位螺钉在模芯两侧对称设置的纵向滑槽内滑动，当模芯总成插入快速装夹装置向下压时，限位环顺着模芯纵向滑槽向上压迫压缩弹簧，将下定位套内锥面与模芯锥面贴紧，实现径向定位。

6.根据权利要求3所述的异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具，其特征在于：所述的模芯两端的锥面与模芯两端的胶管硫化成型面保证同轴度。

7.根据权利要求4所述的异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具，其特征在于：所述的上定位装置，上定位装置中的上定位套内锥面与上定位套成型内孔，保证同轴度，上定位套内锥面与模芯上端锥面紧密贴合。

8.根据权利要求5所述的异形胶管硫化成型两端免裁切控壁厚模具，其特征在于：所述的下定位装置，下定位装置中的下定位套内锥面与下定位套成型内孔，保证同轴度，下定位套内锥面与模芯下端锥面紧密贴合。