[发明专利]一种活性染料印花糊料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种活性染料印花糊料，其特征在于，按照质量百分比由以下组分 构成：海泡石10％-20％，煤油6％-12％，乳化剂0.8％-1.6％，尿素8％-12％， 防染盐S2％-4％，纯碱2％-4％，余量为水，以上组分含量总量为100％。

2.根据权利要求1所述的活性染料印花糊料，其特征在于，所述海泡 石的纯度为20％-40％，目数>250。

3.根据权利要求1所述的活性染料印花糊料，其特征在于，所述煤油 的沸程为170-325℃。

4.根据权利要求1所述的活性染料印花糊料，其特征在于，所述乳化 剂为司班80、吐温80、石油磺酸钠、油酸钠、聚氧乙醚油酸酯、脂肪醇聚 氧乙烯醚中的两种或两种以上构成的复配物。

5.一种活性染料印花糊料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)称量：海泡石10％-20％，煤油6％-12％，乳化剂0.8％-1.6％，尿素 8％-12％，防染盐S2％-4％，纯碱2％-4％，余量为水，以上组分含量总量为 100％；

2)在反应釜中加入煤油，缓缓升温到40-70℃，持续搅拌下慢慢加入乳 化剂，搅拌转速为200-800rpm，待油相完全透明后，搅拌下加入海泡石、尿 素、防染盐S、纯碱，混合均匀后，再加入水至规定的重量，持续搅拌至均 一的粘稠的糊状物，然后将温度慢慢降至室温，过滤后，得到活性染料印花 糊料。

6.一种活性染料印花糊料在毛巾、绒类织物印染的应用。

7.根据权利要求6所述的活性染料印花糊料在毛巾、绒类织物印染的 应用，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备活性染料印花糊料；

2)制备色浆；

3)织物印花：将织物平铺在印花传送带上，将制好的色浆打入到印花 网框中，启动印花机，色浆在磁棒的刮印下作用一个往返，抬起印花网框， 完成印花；

4)烘干：将印花的织物挂在烘房中进行烘干；

5)蒸化：将烘干印花的织物，送入无底蒸化机中蒸化；

6)水洗：将蒸化后的织物采用常规的水洗进行水洗；

7)皂洗：将水洗后的织物进入皂洗箱皂洗；

8)烘干：采用烘筒方式对水洗后的织物进行烘干，得到印花成品织物。

8.根据权利要求7所述的活性染料印花糊料在毛巾、绒类织物印染的 应用，其特征在于，所述步骤1)中制备活性染料印花糊料包括以下步骤：

1.1)称量：按照质量百分比称量以下组分：海泡石10％-20％，煤油 6％-12％，乳化剂0.8％-1.6％，尿素8％-12％，防染盐S2％-4％，纯碱2％-4％， 余量为水，以上组分含量总量为100％；

1.2)在反应釜中加入煤油，缓缓升温到40-70℃，持续搅拌下慢慢加入 乳化剂，搅拌转速为200-800rpm，待油相完全透明后，搅拌下加入海泡石、 尿素、防染盐S、纯碱，混合均匀后，再加入水至规定的重量，持续搅拌至 均一的粘稠的糊状物，然后将温度慢慢降至室温，过滤后，得到活性染料印 花糊料。

9.根据权利要求7所述的活性染料印花糊料在毛巾、绒类织物印染的 应用，其特征在于，所述步骤2)中制备色浆具体按照以下步骤实施：

2.1)称量：按照质量百分比称量以下组分：活性染料印花糊料40％-60％， 活性染料为2％-10％，余量为水，以上质量总量为100％；所述活性染料采用 活性艳兰KNR、活性红M8B、活性黄KRN或活性红K2BP中的一种。

2.2)将称量好的活性染料印花糊料放入化料桶中，将称好的活性染料用 热水化开，完全溶解后，滤入活性染料印花糊料中，加水至规定的重量，在 高速搅拌机上匀化成色浆。

10.根据权利要求7所述的活性染料印花糊料在毛巾、绒类织物印染的 应用，其特征在于，所述步骤4)中的烘干温度为80-90℃；所述步骤5)中 蒸化条件为：蒸化温度为100-103℃；蒸化时间为7-9min；所述步骤7)中 皂洗条件为：皂洗温度为90-95℃；皂洗时间为2-3min；每升皂液中加入2g 防沾色皂洗剂。