[发明专利]一种高周波机压合气管的方法有效
申请号: | 201610188370.1 | 申请日: | 2016-03-29 |
公开(公告)号: | CN105599287B | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 徐咏春 | 申请(专利权)人: | 广州钰鑫新材料有限公司 |
主分类号: | B29C65/08 | 分类号: | B29C65/08;B29C65/24;B29C65/78 |
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地址: | 510000 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 周波 机压合 气管 方法 | ||
1.一种高周波机压合气管的方法,其特征在于包括以下步骤:
1)在高周波机的下模下方设一固定底板,所述固定底板上设有滑轨,并设一沿滑轨滑动的滑块,在滑块上安装一与固定底板平行的芯棒;
2)将基管、第一复合管、第二复合管清理干净;
3)将第一复合管套装在基管上,形成第一加工工件;
4)将第一加工工件置于高周波机的上模和下模之间,调整滑块的位置使芯棒的端部伸入基管的端部;
5)使滑块定位;
6)启动高周波机工作对第一加工工件加热,将第一复合管与基管压合;
7)高周波机停止加热,待第一加工工件冷却后,将第二复合管套装在第一加工工件上,形成第二加工工件;
8)将第二加工工件置于高周波机的上模和下模之间,调整滑块的位置使芯棒的端部伸入基管的端部;
9)使滑块定位;
10)启动调周波机工作对第二加工工件加热,将第二复合管与第一加工工件压合;
11)高周波机停止加热,待第二加工工件冷却后,取出,即得气管。
2.如权利要求1所述的高周波机压合气管的方法,其特征在于:固定底板的左右两侧均设有一条卡槽,滑块上设有卡块,所述卡块嵌入卡槽中,使滑块在固定底板上的位置固定不再移动。
3.如权利要求2所述的高周波机压合气管的方法,其特征在于:所述滑块呈L型,其水平部的两侧设卡块。
4.如权利要求3所述的高周波机压合气管的方法,其特征在于:所述滑块的竖直部为金属材料制成。
5.如权利要求1所述的高周波机压合气管的方法,其特征在于:所述高周波机工作时,频率为27-40MHz ,所述基管为TPU管,所述第一复合管为PVC管,第二复合管为PP管。
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