[发明专利]大口径薄壁管的热处理防变形装置及其工艺方法有效
申请号: | 201610190041.0 | 申请日: | 2016-03-30 |
公开(公告)号: | CN105695715B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 薛建良;王炜 | 申请(专利权)人: | 江苏界达特异新材料股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D1/667;C21D1/40 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210 | 代理人: | 唐纫兰,曾丹 |
地址: | 214433 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 口径 薄壁 热处理 变形 装置 及其 工艺 方法 | ||
1.一种大口径薄壁管的热处理防变形装置,其特征在于:它包括电阻炉(1)、喷水系统(2)和传动系统(3);
所述电阻炉(1)从前到后由多段炉体(1.1)拼接而成,其中单个炉体(1.1)包括炉底(1.2)和炉盖(1.3),所述炉盖(1.3)底面的一端与炉底(1.2)的顶部铰接,炉盖(1.3)的另一端与炉底(1.2)不固定,炉盖(1.3)的顶部固定有钢丝绳,钢丝绳的另一端缠绕在电动葫芦(1.4)上,炉底(1.2)和炉盖(1.3)的内壁固定有电加热元件(1.7);
所述喷水系统(2)与电阻炉(1)平行布置;
所述传动系统(3)包括左右平移轨道(3.1)左右各一个、前后平移轨道(3.2)上下各一个,电阻炉(1)和喷水系统(2)位于四个轨道中间,所述两个左右平移轨道(3.1)架在两个前后平移轨道(3.2)上,左右平移轨道(3.1)上分别设置有一个小车(3.3),该小车(3.3)左右平移轨道(3.1)上滑动,小车(3.3)的顶部设有升降油缸(3.5),升降油缸(3.5)与轴承(3.7)连接,该轴承(3.7)的一端固定有转动头(3.8),另一端通过链条(3.9)与电机(3.10)相连,所述两个小车(3.3)上的转动头(3.8)之间设有管材,左右两个转动头(3.8)将管材两边夹住。
2.根据权利要求1所述的一种大口径薄壁管的热处理防变形装置,其特征在于:所述炉盖(1.3)成倒U形。
3.根据权利要求1所述的一种大口径薄壁管的热处理防变形装置,其特征在于:所述炉底(1.2)的顶部固定有不锈钢板(1.5)。
4.根据权利要求1所述的一种大口径薄壁管的热处理防变形装置,其特征在于:所述炉盖(1.3)的内部填充有保温棉(1.6),该保温棉(1.6)为硅铝酸纤维。
5.一种如权利要求1所述的大口径薄壁管的热处理防变形装置的工艺方法,其特征在于:
步骤一、将管材的两端用转动头夹住,随后通过小车带动管材移动;
步骤二、各个炉体的炉盖通过电动葫芦开启,小车带动管材移动到电阻炉上方后,小车的升降油缸下降,将管材放入电阻炉中,电阻炉的炉盖盖上,电阻炉对管材进行热处理,同时轴承一直保持管材的转动,使管材受热均匀,防止变形;
步骤三、热处理完成后通过电动葫芦开启炉盖,并用小车的升降油缸将轴承顶起,从而将管材提升起来移出电阻炉;
步骤四、小车带动管材移动到喷淋系统上方后,小车的升降油缸下降,将管材放到喷淋系统中喷淋;
步骤五、喷淋完成后通过小车的升降油缸将轴承顶起,从而将管材提升起来移出喷淋系统,并继续将管材移走。
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