[发明专利]大口径薄壁管的热处理防变形装置及其工艺方法有效
申请号: | 201610190041.0 | 申请日: | 2016-03-30 |
公开(公告)号: | CN105695715B | 公开(公告)日: | 2017-08-11 |
发明(设计)人: | 薛建良;王炜 | 申请(专利权)人: | 江苏界达特异新材料股份有限公司 |
主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D1/667;C21D1/40 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙)32210 | 代理人: | 唐纫兰,曾丹 |
地址: | 214433 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 口径 薄壁 热处理 变形 装置 及其 工艺 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种大口径薄壁管的热处理防变形装置及其工艺方法,用于对口径较大,管壁较薄的管材进行热处理,可以防止管材变形。
背景技术
热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能,其特点是改善工件的内在质量,管材在生产过程中同样需要进行热处理。
通常钢管厂在管材在进行热处理时,采用连续式加热炉。对大口径(>200mm)薄管壁(壁厚/外径<10%)的特殊管材进行热处理时,普通的连续炉在加热过程中无法对管材进行保护,从而导致管材变形,因此无法用常规的大型加热炉对其加热;
同时当需要对单根管材进行热处理时,也只能用普通的大型加热炉对其单独加热,这样便造成了能源的浪费,提高了生产成本,降低了整批管材的热处理效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种大口径薄壁管的热处理防变形装置及其工艺方法,它可以避免管材在热处理工艺中变形,并且能减少能源浪费,减少生产成本,提高热处理效率。
本发明的目的是这样实现的:
一种大口径薄壁管的热处理防变形装置,它包括电阻炉、喷水系统和传动系统;
所述电阻炉从前到后由多段炉体拼接而成,其中单个炉体包括炉底和炉盖,所述炉盖底面的一端与炉底的顶部铰接,炉盖的另一端与炉底不固定,炉盖的顶部固定有钢丝绳,钢丝绳的另一端缠绕在电动葫芦上,炉底和炉盖的内壁固定有电加热元件;
所述喷水系统与电阻炉平行布置;
所述传动系统包括左右平移轨道左右各一个、前后平移轨道上下各一个,电阻炉和喷水系统位于四个轨道中间,所述两个左右平移轨道架在两个前后平移轨道上,左右平移轨道上分别设置有一个小车,该小车左右平移轨道上滑动,小车的顶部设有升降油缸,升降油缸与轴承连接,该轴承的一端固定有转动头,另一端通过链条与电机相连,所述两个小车上的转动头之间设有管材,左右两个转动头将管材两边夹住。
大口径薄壁管的热处理防变形装置的工艺方法:
步骤一、将管材的两端用转动头夹住,随后通过小车带动管材移动;
步骤二、各个炉体的炉盖通过电动葫芦开启,小车带动管材移动到电阻炉上方后,小车的升降油缸下降,将管材放入电阻炉中,电阻炉的炉盖盖上,电阻炉对管材进行热处理,同时轴承一直保持管材的转动,使管材受热均匀,防止变形。
步骤三、热处理完成后通过电动葫芦开启炉盖,并用小车的升降油缸将轴承顶起,从而将管材提升起来移出电阻炉;
步骤四、小车带动管材移动到喷淋系统上方后,小车的升降油缸下降,将管材放到喷淋系统中喷淋;
步骤五、喷淋完成后通过小车的升降油缸将轴承顶起,从而将管材提升起来移出喷淋系统,并继续将管材移走。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明大口径薄壁管的热处理防变形装置及其工艺方法由于在管材两端用转动头夹住,转动头通过轴承带动,使管材在热处理时一直保持转动,使其受热均匀,防止变形;同时电阻炉由多段炉体组成,可以根据管材长度调整其长短,这样便能节约能源,减少成本,提高了热处理效率。
附图说明
图1为本发明大口径薄壁管的热处理防变形装置的结构示意图。
图2为图1中单个炉体的剖视图。
图3为图1中小车与管材的连接关系图。
图4为图3的A部放大图。
其中:电阻炉1、炉体1.1、炉底1.2、炉盖1.3、电动葫芦1.4、不锈钢板1.5、保温棉1.6、电加热元件1.7、喷水系统2、传动系统3、左右平移轨道3.1、前后平移轨道3.2、小车3.3、轮子3.4、升降油缸3.5、轴承座3.6、轴承3.7、转动头3.8、链条3.9、电机3.10。
具体实施方式
如图1至图4,本发明涉及一种大口径薄壁管的热处理防变形装置,该装置包括电阻炉1、喷水系统2和传动系统3;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江苏界达特异新材料股份有限公司,未经江苏界达特异新材料股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201610190041.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种改进的焊带退火炉
- 下一篇:一种利用合金结构钢制造隔热油管的加工工艺