[发明专利]基于湿式电除尘器的烟气协同处理工艺

说明书

技术领域

本发明涉及烟气处理方法，尤其涉及基于湿式电除尘器的烟气协同处理工 艺。

背景技术

火力发电为发电方法的一种，而生活垃圾可以作为火力发电的燃料，使得 火力发电技术得到迅速的发展。但是，采用火力发电时，燃烧产生的废气对环 境的污染很大，因此，火力发电站的废气必须经过处理后才可以排放。

现有技术中火力发电站的废气处理技术不合理，没有充分考虑各设备间的 协同工作效应，系统投资和运行成本较大，难以经济高效地达到“超低排放” 的要求。

发明内容

本发明提供的基于湿式电除尘器的烟气协同处理工艺，旨在克服现有技术 中的废气处理工艺不合理，造成废气处理效率低的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：基于湿式电除尘器的 烟气协同处理工艺，包括锅炉、脱硝装置、前置除尘器、湿法脱硫装置、湿式 电除尘器和烟囱；烟气依次流经锅炉、脱硝装置、前置除尘器、湿法脱硫装置、 湿式电除尘器后由烟囱排放；烟尘排放限值为5mg/m³时，湿式电除尘器入口处 烟尘浓度小于20mg/m³；烟尘排放限值为10mg/m³时，湿式电除尘器入口处烟 尘浓度小于30mg/m³。

上述方案中合理控制湿式电除尘器入口处烟尘的浓度，烟气经湿式电除尘 器处理后再排出，烟气排放时的质量符合排放标准，相对于现有技术，本方案 中各种烟气处理设备协同发挥作用，大大提高了烟气处理效率。

一种可选的方案，所述湿式电除尘器与烟囱之间串接有加热器。加热器用 于对湿式电除尘器排出的气体进行加热，以使烟囱具有良好的运行环境，延长 了烟囱的使用寿命。

一种可选的方案，所述加热器出口处的烟气温度控制在80摄氏度到100摄 氏度之间。80摄氏度到100摄氏度为最利于烟囱运行的温度，进一步延长了烟 囱的使用寿命。

一种可选的方案，所述湿式电除尘器为金属极板湿式电除尘器；或者，所 述湿式电除尘器为导电玻璃钢式电除尘器；或者，所述湿式电除尘器为柔性极 板式电除尘器。湿式电除尘器具有多种规格可选，使得烟气处理工艺中的设备 选择具有较高的灵活性。

一种可选的方案，所述湿式电除尘器立式布置；或者，所述湿式电除尘器 卧式布置。湿式电除尘器布置方式灵活。

与现有技术相比，本发明提供的基于湿式电除尘器的烟气协同处理工艺， 具有如下优点：烟气依次流经锅炉、脱硝装置、前置除尘器、湿法脱硫装置、 湿式电除尘器后由烟囱排放；并且对湿式电除尘器入口处的烟尘浓度进行合理 控制，烟气流经湿式电除尘器的流速也被控制在合理的范围内，从而大大提高 了湿式电除尘器的除尘效率，烟囱出口处烟尘排放浓度可达5mg/m³以下，烟尘 去除率、PM_2.5去除率大于70％，SO₂排放不大于35mg/m³；NO_X排放不大于50mg/m³； SO₃的脱除率最高可达95％以上。

附图说明

附图1是本发明基于湿式电除尘器的烟气协同处理工艺中烟气走向示意图；

附图2是本发明基于湿式电除尘器的烟气协同处理工艺中加入加热器后的 烟气走向示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的基于湿式电除尘器的烟气协同处理工艺作进一 步说明。如图1所示，基于湿式电除尘器的烟气协同处理工艺，包括锅炉1、脱 硝装置2、前置除尘器3、湿法脱硫装置4、湿式电除尘器5和烟囱6；烟气依 次流经锅炉1、脱硝装置2、前置除尘器3、湿法脱硫装置4、湿式电除尘器5 后由烟囱6排放；所述前置除尘器3即为现有技术中的除尘器，可以为现有技 术中任意一种除尘器，如布袋除尘器、静电除尘器、电袋复合除尘器等等；

烟气处理过程中应对湿式电除尘器5入口处的烟尘浓度进行控制：烟尘排 放限值为5mg/m³时，湿式电除尘器5入口处烟尘浓度小于20mg/m³；烟尘排放 限值为10mg/m³时，湿式电除尘器5入口处烟尘浓度小于30mg/m³；