[发明专利]具有双层载物台的堆垛机

说明书

技术领域

本发明涉及一种堆垛机。

背景技术

目前，自动化立体仓库广泛运用于现代物流行业中，能自动地存储和取出物料的系统，它是现代工业社会发展的高科技产物,对提高生产率,降低成本有着重要意义。堆垛机作为立体仓库的最重要的组成部分，对提高立体仓库存储效率起着至关重要的作用。我国堆垛机技术于20世纪70年代初期开始发展，至今主要有以下几种堆垛机有以下几种分类方式：(1)按堆垛机起升高度不同可分为高层型、中层型、低层型。(2)按堆垛机有无轨道可分为有轨堆垛机和无轨堆垛机。(3)按堆垛机自动化程度不同可分为手动堆垛机/半自动堆垛机和自动堆垛机。(4)按堆垛机的用途不同可分为巷道式堆垛机和桥式堆垛机两种。以上几种形式的堆垛机各自拥有不同的优点，适用于不同的工作环境，但均只有单层载物台，在一次吞吐操作中不能完成多个物料的存储。目前，市面上存在一种具有两个平行载物台的堆垛机，若要一次取出两个货物，要求两货物并行摆放，拥有并行载物台的堆垛机在一定程度上提高了工作效率，但在工作时灵活性不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构合理，工作效率高、整体体积小的具有双层载物台的堆垛机。

本发明的技术解决方案是：

一种具有双层载物台的堆垛机，其特征是：包括水平运动模块，水平运动模块上装竖直运动模块，竖直运动模块上装载物台工作模块；

所述水平运动模块包括水平移动平台，水平移动平台与在导轨上滑动的滑块连接，水平移动平台与电机驱动的丝杆机构连接；在水平移动平台上固连水平位置传感器探测杆，在地面上，每列仓位对应设置一个槽型光电传感器，水平位置传感器探测杆给某一槽型光电传感器信号后，载物台在水平方向即对应相应一列的仓位，从而实现堆垛机的水平运动与定位；

所述竖直运动模块包括作为支撑体的四根升降导轨，四根升降导轨分别排列在堆垛机底板四个角上，升降导轨与上底板、下底板固连；升降导轨上装上、下两层载物台，载物台由链条链轮机构带动在升降导轨上升降；堆垛机侧面有侧板通过连接件与载物台上、下底板固连，侧板在竖直方向上分布着多个槽型光电传感器，每个槽型光电传感器对应一层仓位，当载物台上的传感器探测杆随载物台运动至槽型光电传感器的感应槽中时即停止竖直运动，从而实现载物台竖直方向上的精确定位；

所述载物台工作模块包括上、下两层载物台，载物台具有底板和在底板上伸缩运动的伸缩板，载物台伸缩板能够完成伸缩动作，实现货物的存入与取出；碰撞传感器通过传感器支架与载物台底板下表面固连，避免载物台与下方物体距离过近造成损坏；槽型光电传感器固连在载物台底板上，传感器探测杆随伸缩板运动，伸缩板伸出至传感器探测杆到达槽型光电传感器处时，表明伸缩板到达伸出极限，伸缩板缩回至传感器探测杆到达槽型光电传感器处时，表明伸缩板到达缩回极限。

水平移动平台与导轨滑块固连，四个滑块在水平移动平台四个角上固连，分别在二根导轨上沿导轨轴向移动，同时水平移动平台与滚珠丝杆螺母通过固定座固连，电机输出轴与滚珠丝杆通过联轴器固连，电机由电机固定支架固定，滚珠丝杆由丝杆固定支架固定，丝杆机构将电机的旋转运动转化成堆垛机整体的水平运动。

升降导轨通过法兰盘与堆垛机上底板固连，通过法兰盘与堆垛机下底板固连；链条与堆垛机上底板的上链轮、堆垛机下底板上下链轮啮合，上链轮通过轴及轴承支座固连在堆垛机上底板上，下链轮通过竖直传动轴及轴承支座固连在堆垛机下底板上，链轮链条组合的中心线与底板垂直。

在堆垛机下底板上，电机通过电机支架固定在堆垛机下底板上，电机输出轴上固连第一齿轮，竖直传动轴上固连第二齿轮，第一齿轮、第二齿轮啮合，从而使电机驱动链轮旋转，链轮链条啮合，驱动链条的竖直运动，链条的一个链节与载物台底板固连，从而实现载物台的竖直运动。

载物台包括伸缩板，伸缩板通过螺栓与滑块固连，滑块在滑轨上运动，滑轨通过垫高块与载物台底板固连，两套滑轨滑块组合在伸缩板下面两侧，中间部分有齿条与伸缩板固连，载物台电机通过支架与载物台底板固连，电机输出轴固连齿轮，电机驱动齿轮的转动，通过齿轮与齿条的啮合运动实现齿条的直线运动，从而带动载物台伸缩板的运动。

本发明采用了双层载物台的堆垛机设计方案，能够提高堆垛机单次吞吐量，即由于具有双层载物台，堆垛机可以从取货点取两只货物后，分别放入两层载物台，然后可向仓库的两个仓位存放货物。反过来堆垛机可以一次从仓库的两个仓位取货，只需要一次运输就可以将两只/堆货物运送至送货点，克服了传统堆垛机单次吞吐量有限的弊端，提高了堆垛机的工作效率以及灵活性。

附图说明