[发明专利]一种螯合矿物质元素的硝酸磷肥的成粒方法在审
申请号: | 201610196524.1 | 申请日: | 2016-03-31 |
公开(公告)号: | CN105777273A | 公开(公告)日: | 2016-07-20 |
发明(设计)人: | 王宗抗;范素民;汤敏叶;黄春艳 | 申请(专利权)人: | 贵州芭田生态工程有限公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05F17/00 |
代理公司: | 广州圣理华知识产权代理有限公司 44302 | 代理人: | 顿海舟;李唐明 |
地址: | 550400 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 矿物质 元素 硝酸 磷肥 方法 | ||
1.一种螯合矿物质元素的硝酸磷肥的成粒方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在145~165℃下,将磷肥与硝酸磷肥混合均匀得到料浆;
(2)在140~155℃下,将矿物质元素制剂与料浆混合均匀,得到混合料浆,步骤(2) 的温度低于步骤(1)的温度;
(3)喷洒混合料浆,得到含矿物质元素硝酸磷肥颗粒;
所述硝酸磷肥是将硝酸磷肥成品颗粒、硝酸磷肥返料颗粒或硝酸磷肥中和浓缩液在 135~190℃加热后得到的硝酸磷肥料浆;
步骤(2)的温度低于步骤(1)的温度,步骤(2)可借助步骤(1)的料浆余温,提供少量热量或 几乎不加热。
2.根据权利要求1所述的成粒方法,其特征在于,所述硝酸磷肥成品颗粒是硝酸磷肥中 和浓缩液经造粒后得到的硝酸磷肥产品;造粒方式为双轴造粒机、转鼓造粒机、圆盘造粒 机或油浴造粒机。
3.根据权利要求1所述的成粒方法,其特征在于,所述硝酸磷肥返料颗粒是硝酸磷肥中 和浓缩液经造粒、筛分后的得到的返料颗粒。造粒方式为双轴造粒机、转鼓造粒机、圆盘 造粒机或油浴造粒机。
4.根据权利要求1所述的成粒方法,其特征在于,所述的矿物质元素制剂是通过以下 方法得到的:中低品位磷矿粉65~85%,有机碳源5~15%,沸石10~15%,褐煤5~10%, 催化剂2~5%,加入功能性菌剂,混合堆肥发酵15-20天;中低品位磷矿粉过100目,以上 百分数为重量百分数,总和为100%。
5.根据权利要求4所述的成粒方法,其特征在于,所述中低品位磷矿粉中有效磷P2O5含量<26wt%。
6.根据权利要求4所述的成粒方法,其特征在于,所述功能性菌剂为枯草芽孢杆菌、巨 大芽孢杆菌或胶质芽孢杆菌中的一种或多种。
7.根据权利要求4所述的成粒方法,其特征在于,所述有机碳源为甘蔗渣、木薯渣、味 精废液、茶叶渣或泥炭中的一种或多种。
8.根据权利要求4所述的成粒方法,其特征在于,所述功能性菌剂的重量百分数为1~5%。
9.一种螯合矿物质元素的硝酸磷肥,其特征在于,所述硝酸磷肥由如下方法制备:
(1)在145~165℃下,将磷肥与硝酸磷肥混合均匀得到料浆;
(2)在140~155℃下,将矿物质元素制剂与料浆混合均匀,得到混合料浆,步骤(2)的 温度低于步骤(1)的温度;
(3)喷洒混合料浆,得到含矿物质元素硝酸磷肥颗粒;
所述硝酸磷肥是将硝酸磷肥成品颗粒、硝酸磷肥返料颗粒或硝酸磷肥中和浓缩液在 135~190℃加热后得到的硝酸磷肥料浆;
步骤(2)的温度低于步骤(1)的温度,步骤(2)可借助步骤(1)的料浆余温,提供少量热量或 几乎不加热;
所述的矿物质元素制剂是通过以下方法得到的:中低品位磷矿粉65~85%,有机碳源 5~15%,沸石10~15%,褐煤5~10%,催化剂2~5%,加入功能性菌剂,混合堆肥发酵 15-20天;中低品位磷矿粉过100目,以上百分数为重量百分数,总和为100%。
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