[发明专利]一种螯合矿物质元素的硝酸磷肥的成粒方法

说明书

技术领域

本发明属于复合肥生产领域，尤其涉及一种螯合矿物质元素的硝酸磷肥的成粒方法。

背景技术

目前，国内磷矿加工的产品中磷肥主要以湿法加工为主，磷酸盐以热法(黄磷法)为主。 而磷酸盐的热法加工路线由于其它能耗高、成本高、资源利用率较低、环境污染较为严重， 面临湿法磷酸生产磷酸盐的挑战。综上所述，国内目前在磷矿加工方面存在的这些问题如 不顺利加以解决，一方面会导致国内有限磷矿资源的迅速消耗殆尽，影响磷化工行业的可 持续性发展；另一方面，大量中低品位的磷矿资源没有得到充分利用，资源使用率低，造 成不可再生的磷资源的极大浪费。另外，还需要在复合肥中添加中微量元素，或者添加EDTA 螯合的中微量元素。

CN104108969A公开了一种硝酸磷钾肥的成粒方法，包括以下步骤:(1)在145-165℃下， 将磷肥与硝酸磷肥混合均匀得到料浆；(2)在140-155℃下，将钾肥与料浆混合均匀，得到混 合料浆，步骤(2)的温度低于步骤(1)的温度；(3)喷洒混合料浆，得到硝酸磷钾肥颗粒；所述 硝酸磷肥是将硝酸磷肥成品颗粒、硝酸磷肥返料颗粒或硝酸磷肥中和浓缩液在135-190℃加 热后得到的硝酸磷肥料浆。该技术公开了硝酸磷钾肥的成粒方法，是在硝酸磷肥的基础上 在第二步加入钾肥，并没有公开矿物质元素制剂应用到硝酸磷肥中，尤其是用中低品位磷 矿；中低品位磷矿中的磷含量较少，在现有技术中利用磷矿制备磷肥产品，磷肥产品的有 效磷利用率不高，且磷矿中的其他矿物质元素的利用率也不高；在目前的生产中，矿物质 元素中的阳离子与肥料尤其是有机肥的螯合率较低，并不能提高矿物质元素在作物中的有 效利用率，因此，并不能只是按照常规工艺技术将矿物质与硝酸磷肥组合就可以达到提高 有效磷和矿物质元素利用率的目的，需要对矿物质尤其是低品位磷矿进行处理，使之更易 被作物吸收。

发明内容

本发明的目的是通过多种功能菌、有机碳养分在一定温度下，使含有中微量元素的中 低品位的磷矿资源进行活化，提高这部分磷矿资源的利用率。本发明是克服现有技术的缺 陷提供了一种螯合矿物元素的硝酸磷肥。

本发明目的通过以下技术方案来实现。

一种螯合矿物质元素的硝酸磷肥的成粒方法，包括以下步骤：

(1)在145～165℃下，将磷肥与硝酸磷肥混合均匀得到料浆；

(2)在140～155℃下，将矿物质元素制剂与料浆混合均匀，得到混合料浆，步骤(2) 的温度低于步骤(1)的温度；

(3)喷洒混合料浆，得到含矿物质元素硝酸磷肥颗粒；

所述硝酸磷肥是将硝酸磷肥成品颗粒、硝酸磷肥返料颗粒或硝酸磷肥中和浓缩液在 135～190℃加热后得到的硝酸磷肥料浆。

步骤二矿物质元素制剂直接加入高温料浆中，遇到高温料浆熔融，钙镁硅肥无需加热 为熔融态加入，加热用的盘管或伴管也只是提供少量热量保温即可。

步骤(2)的温度低于步骤(1)的温度，步骤二可借助步骤一的料浆余温，提供少量热量或 几乎不加热。

所述硝酸磷肥成品颗粒是硝酸磷肥中和浓缩液经造粒后得到的硝酸磷肥产品。造粒方 式优选双轴造粒机、转鼓造粒机、圆盘造粒机或油浴造粒机。

所述硝酸磷肥返料颗粒是硝酸磷肥中和浓缩液经造粒、筛分后的得到的返料颗粒。造 粒方式优选双轴造粒机、转鼓造粒机、圆盘造粒机或油浴造粒机。

优选，所述硝酸磷肥中和浓缩液的制备方法包括以下步骤：第一步，硝酸和磷矿反应 制得酸解液；第二步，过滤；第三步，过滤后的清液经冷冻结晶析出结晶体；第四步，除 去结晶体；第五步，通氨气与除去晶体的清液进行中和反应；第六步，中和后料浆进行多 级浓缩制得质量百分数为85％～98％的硝酸磷肥中和浓缩液。

优选，所述喷洒混合料浆是通过高塔造粒机的旋转喷头喷洒。

优选，所述在135～190℃加热是将硝酸磷肥中和浓缩液通过液体输送管道输送至高塔 的塔顶料浆储槽进行加热。

优选，所述在135～190℃加热是将硝酸磷肥成品颗粒和硝酸磷肥返料颗粒经提升机输 送至高塔的塔顶料浆储槽进行加热。

优选，所述熔融是采用蒸汽加热或电加热。蒸汽加热优选蒸汽盘管加热。

优选，所述喷洒混合料浆后还包括筛分和表面防结块处理的步骤。