[发明专利]一种保温管道防腐保温层修复结构及修复方法

权利要求书

1.一种保温管道防腐保温层修复结构，其特征在于，所述修复结构包括：粘弹体胶带层(2)、聚氨酯泡沫层(3)以及热烤压敏胶带层(4)；

所述粘弹体胶带层(2)包覆在所述保温管道的待修复区域的管体外表面上，并延伸至所述保温管道的非修复区域的外防护层外表面，延伸的长度为60～80mm；

所述聚氨酯泡沫层(3)包覆在所述粘弹体胶带层(2)上，所述聚氨酯泡沫层(3)的两端分别与所述保温管道非修复区域的保温层连接；

所述热烤压敏胶带层(4)包覆在所述聚氨酯泡沫层(3)上，并延伸至所述保温管道的非修复区域的外防护层外表面，延伸的长度为80～120mm。

2.根据权利要求1所述的修复结构，其特征在于，所述修复结构还包括：非固化防腐膏层(1)；所述非固化防腐膏层(1)包覆在所述保温管道待修复区域和非修复区域连接处的保温层的端面上且位于所述粘弹体胶带层(2)内侧，所述非固化防腐膏层(1)与所述保温管道待修复区域的管体表面之间具有坡度。

3.一种保温管道防腐保温层修复方法，其特征在于，所述修复方法包括：

步骤a，对所述保温管道待修复区域的管体表面进行清洁处理，使所述管体表面的除锈等级达到粘弹体胶带的施工要求；

步骤b，以缠绕的方式将所述粘弹体胶带包覆在经过所述清洁处理的管体表面，并延伸至所述保温管道的非修复区域的外防护层外表面，延伸的长度为60～80mm；

步骤c，将聚氨酯泡沫材料包覆在所述粘弹体胶带上，并且使聚氨酯泡沫材料与所述保温管道非修复区域的保温层连接；

步骤d，将热烤压敏胶带包覆在所述聚氨酯泡沫材料的表面，并延伸至所述保温管道的非修复区域的外防护层外表面，延伸的长度为80～120mm。

4.根据权利要求3所述的修复方法，其特征在于，步骤b之前还包括：

将非固化防腐膏层涂覆在所述保温管道待修复区域和非修复区域连接处的 保温层的端面上，并且使所述非固化防腐膏与所述保温管道待修复区域的管体表面之间形成斜坡。

5.根据权利要求3所述的修复方法，其特征在于，步骤b中，采用螺旋缠绕的方式将所述粘弹体胶带包覆在所述管体表面，所述粘弹体胶带的搭接宽度为8～12mm。

6.根据权利要求3所述的修复方法，其特征在于，步骤b中，采用对包缠绕的方式将所述粘弹体胶带包覆在所述管体表面，相邻两条粘弹体的搭接宽度为8～12mm，每条粘弹体胶带的首尾两端的搭接长度为80～120mm。

7.根据权利要求3所述的修复方法，其特征在于，步骤c中，采用预制聚氨酯泡沫材料保温瓦包覆的方式将所述聚氨酯泡沫材料包覆在所述粘弹体胶带上；

所述修复方法还包括：

向所述聚氨酯泡沫材料保温瓦与所述保温管道非修复区域的保温层之间的缝隙中填充非固化防腐膏。

8.根据权利要求3所述的修复方法，其特征在于，步骤c中，采用现场发泡的方式将所述聚氨酯泡沫材料包覆在所述粘弹体胶带上。

9.根据权利要求3所述的修复方法，其特征在于，步骤d中，采用多块热烤压敏胶带搭接包覆的形式进行热烤压敏胶带的包覆，相邻两块热烤压敏胶带的搭接宽度为50mm以上。

10.根据权利要求3所述的修复方法，其特征在于，步骤a中，采用喷砂处理或者手工电动处理对所述保温管道待修复区域的管体表面进行清洁。