[发明专利]一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳及焊接固定方法

权利要求书

1.一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳，其特征在于：由承压外壳和耐磨内衬组成，在承压外壳的内壁设置有耐磨内衬；耐磨内衬包括填充层、U型镶拼块、环形镶拼块、锁紧块、分流块、卡紧预埋件、焊接预埋件和封口板；

在承压外壳的内壁贴装有多个横截面为U形的U型镶拼块，U型镶拼块与承压外壳之间设置有填充层，在U型镶拼块之间根据需要设置有横截面为U形的锁紧块，在承压外壳的出口处紧贴着U型镶拼块设置有横截面为环形的环形镶拼块，在环形镶拼块与U型镶拼块之间靠近耐磨内衬处设置有用于分流液体的分流块；

承压外壳和U型镶拼块、环形镶拼块之间设置有填充层，在填充层里填充有水泥、砂浆或混凝土；

承压外壳和U型镶拼块、环形镶拼块之间还设置有焊接预埋件和卡紧预埋件；焊接预埋件通过焊接用于固定连接承压外壳和U型镶拼块，或者承压外壳与环形镶拼块；卡紧预埋件用于将U型镶拼块、环形镶拼块之间，以及将U型镶拼块、环形镶拼块和承压外壳卡紧；

在U型镶拼块、环形镶拼块的末端与承压外壳之间设置有封口，在封口上设置有封口板，封口用于向填充层里填充水泥、砂浆或混凝土，待填充完毕后用封口板封紧；

所述的U型镶拼块、环形镶拼块、锁紧块和分流块采用铸铁材料；

所述的承压外壳为螺旋状；

所述的焊接预埋件和卡紧预埋件采用15钢；

所述的承压外壳采用铸铁材料。

2.根据权利要求1所述的一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳，其特征在于：所述的封口板采用304不锈钢。

3.一种采用耐磨铸铁镶嵌件的大型泥泵泵壳的焊接固定方法，其特征在于：

（1）.将卡紧预埋件、焊接预埋件在U型镶拼块或环形镶拼块内依次错开布置，错开距离5~10mm；

（2）.砂型铸造U型镶拼块或环形镶拼块前，将卡紧预埋件、焊接预埋件安装在砂型中的相应位置；浇注耐磨铸铁，冷却凝固后卡紧预埋件、焊接预埋件与U型镶拼块或环形镶拼块即牢固联接为一个整体；

（3）.将设置好卡紧预埋件和焊接预埋件的U型镶拼块或环形镶拼块依照顺序组装到承压外壳的内壁，并进行焊接；

（4）.将分流块安装到正确位置，采用碳弧焊焊接焊接预埋件与承压外壳；

（5）.安装紧邻分流块两侧的U型镶拼块到正确位置，保证卡紧预埋件将分流块卡紧，采用碳弧焊方法焊接焊接预埋件与承压外壳；

（6）.在已安装好的U型镶拼块与承压外壳的填充层中灌注水泥进行填充；

（7）.在水泥固化2.5~3小时后，按以上方法依次安装各相邻的U型镶拼块，每安装3~4块灌注一次水泥；直至所有U型镶拼块安装完成；

（8）.安装锁紧块，并灌注水泥填充；

（9）.安装环形镶拼块到正确位置，并灌注水泥填充；

（10）.将封口板焊接到承压外壳相应位置；封口板采用304不锈钢，既能可靠地固定各个U型镶拼块和环形镶拼块，又能阻止泥沙进入耐磨内衬与承压外壳之间的间隙。