[发明专利]吸波预浸料制备方法及吸波预浸料在审
| 申请号： | 201610200315.X | 申请日： | 2016-03-31 |
| 公开（公告）号： | CN107286647A | 公开（公告）日： | 2017-10-24 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 深圳光启高等理工研究院;深圳光启创新技术有限公司 |
| 主分类号： | C08L79/04 | 分类号： | C08L79/04;C08L63/00;C08L77/10;C08K3/36;C08K3/08;C08K7/10;C08J5/24 |
| 代理公司： | 北京成创同维知识产权代理有限公司11449 | 代理人： | 蔡纯,张靖琳 |
| 地址： | 518057 广东省深圳市南*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 吸波预浸料 制备 方法 | ||
1.一种吸波预浸料制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将热熔性树脂进行热熔处理以形成树脂液，将树脂液与吸波剂、流变触变剂进行混合以形成混合液；
其中，将热熔性树脂进行热熔处理以形成树脂液的步骤包括：将热熔性树脂在70℃-110℃的温度下进行熔融；
其中，将树脂液与吸波剂、流变触变剂进行混合以形成混合液的步骤包括：将热熔后的树脂与质量分数为30％-60％的吸波剂、质量分数为2％-7％的流变触变剂搅拌混合均匀以形成混合液；
步骤二：将步骤一中的混合液浇铸到胶膜机中制备胶膜；
步骤三：将步骤二中的胶膜以及纤维层连续热压浸润获得吸波预浸料。
2.根据权利要求1所述的吸波预浸料制备方法，其特征在于，所述胶膜机的胶辊温度为70℃-110℃。
3.根据权利要求1所述的吸波预浸料制备方法，其特征在于，热压浸润的温度为70-110℃，压力为5-15kg/cm2。
4.根据权利要求1所述的吸波预浸料制备方法，其特征在于，所述热熔性树脂的粘度为1000-60000CPS。
5.根据权利要求1所述的吸波预浸料制备方法，其特征在于，所述热熔性树脂为氰酸酯树脂或环氧树脂。
6.根据权利要求1所述的吸波预浸料制备方法，其特征在于，吸波剂为羰基铁或铁氧体。
7.根据权利要求1所述的吸波预浸料制备方法，其特征在于，流变触变剂为气相二氧化硅、有机改性膨润土、聚乙烯腊分散液、蓖麻油衍生物、酰胺腊类或二脲类。
8.根据权利要求1所述的吸波预浸料制备方法，其特征在于，所述纤维层为纤维束或纤维织物。
9.根据权利要求8所述的吸波预浸料制备方法，其特征在于，所述纤维束或纤维织物为捻芳纶纤维束、平纹芳纶纤维布或石英纤维布。
10.一种吸波预浸料，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的方法制成。
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