[发明专利]一种管材或型材的推弯设备

说明书

本发明公开了一种管材或型材的推弯设备，包括机台，机台上设有推弯机构，机台上在推弯机构上方设有推弯半径测量机构，机台上设有进料夹持机构、出料夹持机构；推弯机构包括推弯主模装置、反推支撑装置，机台上在反推支撑装置两侧分别设有滑板模装置；推弯主模装置包括滑动设置在机台上的主模座，主模座上可拆卸地设有推弯主模，推弯主模的成型端设有弧形成型槽，机台上设有驱动主模座运动的主油缸；反推支撑装置包括支撑油缸、支撑座；滑板模装置包括滑动设置在机台上的活动座以及驱动活动座的辅油缸，活动座上铰接有滑模座，滑模座上可拆卸地设有滑板模，滑板模上设有推弯直槽。本设备可弯制大弯曲半径且成型准确的管材或型材。

技术领域

本发明涉及一种管材或型材的推弯设备。

背景技术

现有的推弯设备难以对一些规格较大的管材或型材进行弯曲加工，因为这种弯曲加工不仅所需推力大、而且还需要实现连续弯曲，另外，弯曲后物料的回弹量大，现有设备无法加工出符合尺寸要求的弯管成品。例如，加工弯曲半径在4倍管材直径以上、壁厚在25mm以上、直径在400mm以上的桥梁用管材，现在一般的加工方法是采用滚圆机逐段滚圆后焊接在一起成型。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可弯制大弯曲半径且成型准确的管材或型材的推弯设备。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种管材或型材的推弯设备，包括机台，机台上设有推弯机构，机台上在推弯机构上方设有推弯半径测量机构，机台上在推弯机构进料侧设有进料夹持机构，机台上在推弯机构出料侧设有出料夹持机构；

推弯机构包括设置在机台上的主推弯模装置，机台上在正对主推弯模装置的位置设有反推支撑装置，机台上在反推支撑装置两侧分别设有滑板模装置；主推弯模装置包括滑动设置在机台上的主模座，主模座上可拆卸地设有推弯主模，推弯主模的成型端设有半径不大于工件弯曲半径的弧形成型槽，成型槽的截面形状与工件一侧外部形状相配合，机台上设有驱动主模座运动的带有行程控制装置的主油缸；反推支撑装置包括带有行程控制装置的支撑油缸以及与支撑油缸相连接的支撑座；滑板模装置包括滑动设置在机台上的活动座以及驱动活动座的带有行程控制装置的辅油缸，活动座上铰接有滑模座，滑模座在初始状态时靠近反推支撑装置的一端通过滚轮与支撑座正对推弯主模的表面相接触，滑模座上可拆卸地设有滑板模，滑板模上设有截面形状与工件另一侧外部形状相配合的推弯直槽；机台上在反推支撑装置两侧分别设有垂直于支撑油缸轴线方向的滑轨，滑轨上设有侧滑座，机台上设有驱动侧滑座的侧驱丝杠以及与侧驱丝杠相连接的侧驱伺服电机，所述滑板模装置设置在相应的侧滑座上。

作为一种优选的方案，出料夹持机构包括沿平行于推弯主模运动方向设置在机台上的夹料滑轨，夹料滑轨上滑动设有夹持座，夹持座上设有旋转台，旋转台上设有下夹块及两根立杆，两根立杆上部架设有上安装板，上安装板上竖直向下设有夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆端部设有上夹紧块。

作为一种优选的方案，进料夹持机构包括铰接在所述滑模座上的安装座，安装座下表面设有至少两个滚轮，滚轮底部与机台上表面相接触，安装座上设有下夹块及两根立杆，两根立杆上部架设有上安装板，上安装板上竖直向下设有夹紧油缸，夹紧油缸的活塞杆端部设有上夹紧块。

作为一种优选的方案，推弯半径测量机构包括设置在机台上的安装架，安装架上设有滑动座，滑动座上设有滑动螺母，安装座上设有与滑动螺母相配合的第一丝杠以及驱动第一丝杠的主伺服电机，滑动座中部和两侧分别设有测量装，滑动座两侧的测量装置沿垂直于第一丝杠轴线方向位置可调；测量装置包括竖直向下设置在滑动座上的测量丝杠和驱动测量丝杠的测量伺服电机、以及活动套设在测量丝杠上的测量滑座，测量滑座上设有竖直的测量杆，测量杆的底端设有接近开关。