[发明专利]一种洋茉莉醛的双塔连续化精馏工艺

权利要求书

1.一种洋茉莉醛的双塔连续化精馏工艺，其特征在于包括如下步骤：

(a)采用胡椒环和乙醛酸为原料，选用条形的反应器，在反应器上横向设 置主进料口，在反应器上纵向设置至少三个副进料口，将乙醛酸通过主进 料口连续通入到反应器中，将胡椒环分批量分别通过副进料口通入到反应 器中，并将催化剂通过副进料口通入到反应器中，胡椒环和乙醛酸在反应 器中进行充分反应；

(b)在塔釜的顶部设置第一精馏塔和第二精馏塔，针对胡椒环和乙醛酸原 料反应得到的物料成分，在第一精馏塔中设置10-12层塔板，每层塔板的间 距为250-350mm，再在最底层的塔板下方设置2-4层筛板，在第二精馏塔 中设置5-8层塔板，每层塔板的间距为450-550mm，再在最底层的塔板下 方设置1-2层筛板，然后在第一精馏塔的底部和第二精馏塔的底部均设置槽 口，槽口的大小需保证物料在槽口处停留6-8min；

(c)在塔釜中通入导热油，导热油对塔釜进行连续性加热，同时对设置在 塔釜上的第一精馏塔和第二精馏塔分别通入导热油，导热油对第一精馏塔 和第二精馏塔进行连续性加热，在第一精馏塔和第二精馏塔达到设定温度 时，开通第一精馏塔塔顶的冷凝器的冷却水，同时开通第二精馏塔塔顶冷 凝器的冷却用循环热水，然后启动抽真空系统；

(d)打开计量泵，反应器中生成的物料通过计量泵持续通入到第一精馏塔 中，物料在塔板上逐渐下行，物料中的轻组分受热汽化后逐渐上行，至第 一精馏塔塔顶的冷凝器，通过第一精馏塔中塔板上的感温元件，观察第一 精馏塔中的温度变化，通过调节器调节第一精馏塔中通入导热油的流量， 控制第一精馏塔中的温度，物料中的轻组分冷凝成液体后回流至第一精馏 塔塔顶，物料中的重组分逐渐下行，在第一精馏塔底部的槽口处停留 6-8min，然后达到塔釜中，物料中的重组分在塔釜进一步被加热后连续汽化， 汽化后的蒸汽从第二精馏塔逐渐上行至第二精馏塔塔顶的冷凝器，通过第 二精馏塔中塔板上的感温元件，观察第二精馏塔中的温度变化，通过调节 器调节第二精馏塔中通入导热油的流量，控制第二精馏塔中的温度，物料 中的重组分冷凝成液体后全回流至第二精馏塔塔顶；

(e)保持第一精馏塔塔顶和第二精馏塔塔顶的温度和压强稳定，分别打开 第一精馏塔和第二精馏塔的采出阀，调节第一精馏塔和第二精馏塔的回流 和采出流量，维持双塔的流量和温度平衡，在第一精馏塔处连续采出物料 中的轻组分，将物料中的轻组分采出到第一产品受器中，在第二精馏塔处 连续采出目标产品洋茉莉醛，将洋茉莉醛采出到第二产品受器中；

(f)将第二产品受器中的洋茉莉醛通入到压滤器中，在压滤器的上部通入 压缩氮气，采用加压过滤，得到精制洋茉莉醛；

(g)将洋茉莉醛冷却、结晶、切片得到固体洋茉莉醛，存入包装机贮斗中， 再通过包装机自动计量、包装后，由叉车送入仓库。

2.根据权利要求1所述的一种洋茉莉醛的双塔连续化精馏工艺，其特征在于：

步骤(a)中，所述副进料口呈一字形均匀分布在反应器上，将催化剂通入 从靠近所述主进料口的所述副进料口中通入。

3.根据权利要求1所述的一种洋茉莉醛的双塔连续化精馏工艺，其特征在于：

步骤(b)中，所述塔板上设置浮阀，气流从所述浮阀的周边以稳定的速度 水平进入所述塔板上与液层进行两相接触，所述浮阀在所述塔板上进行上 下浮动。

4.根据权利要求1所述的一种洋茉莉醛的双塔连续化精馏工艺，其特征在于：

步骤(e)中，所述第一精馏塔和所述第二精馏塔中的操作压力为 0.1-101.33KPa，回流比为0.1-10。