[发明专利]可融贴热固性橡胶布的制作方法及其耐燃薄膜的组成物

权利要求书

1.一种可融贴热固性橡胶布的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：

提供一纤维织物层，其具有相对的一第一表面及一第二表面；

将一第一耐燃薄膜于不经过硫化处理以贴合在该纤维织物层的该第一表面上；以及

将一第二耐燃薄膜于不经过硫化处理以贴合在该纤维织物层的该第二表面上，由此完成一橡胶布；

其中该第一耐燃薄膜与该第二耐燃薄膜的组成物包含一般型氯丁二烯橡胶的重量份为80、快速结晶型氯丁二烯橡胶的重量份为20、阻燃剂的重量份为20～25、补强剂的重量份为40～45、硫化剂的重量份为2～2.5。

2.如权利要求1所述的可融贴热固性橡胶布的制作方法，其特征在于，该第一耐燃薄膜及该第二耐燃薄膜的组成物先经过一万马力混炼机进行混炼形成一混合胶料，混炼温度控制于90度至110度。

3.如权利要求2所述的可融贴热固性橡胶布的制作方法，其特征在于，该混合胶料于混炼后冷却至室温存放12小时。

4.如权利要求3所述的可融贴热固性橡胶布的制作方法，其特征在于，该混合胶料于冷却后，将该混合胶料涂布于该纤维织物层的该第一表面及该第二表面，压延形成该第一耐燃薄膜及该第二耐燃薄膜，且该第一耐燃薄膜及该第二耐燃薄膜分别贴合于该第一表面及该第二表面上。

5.如权利要求4所述的可融贴热固性橡胶布的制作方法，其特征在于，该第一耐燃薄膜及该第二耐燃薄膜利用一压延贴合机以连续压延方式分别贴合于该纤维织物层的该第一表面上及该第二表面上。

6.如权利要求1所述的可融贴热固性橡胶布的制作方法，其特征在于，该纤维织物层的材料是选自于聚酯布、尼龙布、棉布、聚酯混纺纱或尼龙混纺纱布。

7.如权利要求1所述的可融贴热固性橡胶布的制作方法，其特征在于，该纤维织物层为不同组成纤维的混纺梭织布、平织布、横纹、格子布、斜纹布、缇花布、N/T交织布、色纱交织布、塔夫塔、牛津布或缎纹布。

8.如权利要求1所述的可融贴热固性橡胶布的制作方法，更包括将该橡胶布进行一车缝加工程序，于该车缝处利用加热贴合方式贴合一热融性贴条。

9.如权利要求1所述的可融贴热固性橡胶布的制作方法，其特征在于，该橡胶布可制作为防护衣、雨衣或棚布。

10.一种可融贴热固性橡胶布的耐燃薄膜的组成物，包括：

80重量份的一般型氯丁二烯橡胶；

20重量份的快速结晶型氯丁二烯橡胶；

20～25重量份的阻燃剂；

40～45重量份的补强剂；以及

2～2.5重量份的硫化剂。

11.如权利要求10所述的可融贴热固性橡胶布的耐燃薄膜的组成物，其特征在于，至少一该耐燃薄膜于不经过硫化处理以贴合在一纤维织物层的至少一表面上。

12.如权利要求11所述的可融贴热固性橡胶布的耐燃薄膜的组成物，其特征在于，该耐燃薄膜利用压延方式以贴合于该纤维织物层的该表面上。

13.如权利要求10所述的可融贴热固性橡胶布的耐燃薄膜的组成物，其特征在于，该耐燃薄膜数量为二时，于不经过硫化处理以分别贴合在一纤维织物层的相对一第一表面及一第二表面上。