[发明专利]半桥代替全桥驱动用在农用机上的球墨铸铁及其生产方法有效

专利信息
申请号: 201610208781.2 申请日: 2016-04-06
公开(公告)号: CN105671414B 公开(公告)日: 2018-06-19
发明(设计)人: 段利鹏;王振鑫 申请(专利权)人: 欧玛(中国)汽车部件有限公司
主分类号: C22C37/04 分类号: C22C37/04;C22C37/10;C22C33/08;C21C1/10;B22C1/00;B22C3/00
代理公司: 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 代理人: 郭乃凤
地址: 453600 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 球墨铸铁 半桥 球化处理 全桥驱动 桥壳 电解铜 致密 铸态球墨铸铁 大马力农机 重量百分比 产品本体 化学组成 基体组织 力学性能 随流孕育 中频电炉 熔炼 低成本 粘土砂 浇注 扒渣 触头 加量 生产 铸造 市场竞争 造型
【权利要求书】:

1.一种半桥代替全桥驱动用在农用机上的球墨铸铁,该半桥球墨铸铁铸件壁厚为14mm,其特征在于:该球墨铸铁的化学组成成分按重量百分比为:碳C 3.7~3.9%,硅Si 2.6~2.8%,锰Mn 0.2~0.4%,硫S ≤0.025%,磷P ≤0.05%,镁Mg 0.03~0.06%,锡Sn ≤0.025%,余量为铁Fe;

该半桥代替全桥驱动用在农用机上的球墨铸铁中:

基体组织金相:珠光体P≥20%,F≤80%,渗碳体≤2%,球化率≥80%,石墨大小:5~6级;

本体力学性能:抗拉强度σb ≥500MPa ,延伸率δ≥7,布氏硬度:170~250HB, 屈服强度σ≥320 。

2.权利要求1所述的半桥代替全桥驱动用在农用机上的球墨铸铁的生产方法,其具体工艺流程如下:

A、造型作业:采用呋喃低氮树脂砂,擦洗砂为普通的粒度40~70 目的硅砂,固化剂用磺酸固化剂,呋喃低氮树脂砂的加入量是擦洗砂加入量的0.9~1.1%,磺酸固化剂的加入量为呋喃树脂砂的40~50%,用高耐火醇基防渗硫炉料对所有铁液接触的部位进行刷涂,用天然气对型芯型腔进行烘烤,要求型芯型腔排气良好,合箱间隙不超过0.8mm ;

B、中频电炉熔化作业:采用5 吨中频电炉连续熔化,要求过程平稳,出铁温度1550~1530℃,铁液成分要求为:碳C 3.7~4.0%,硅Si 1.4~1.9%,硫S ≤0.05%,磷P ≤0.06% ;

C、光谱成分分析:5吨中频电炉升温稳定后,将取样勺在铁水中搅动,充分预热后, 插入铁水150mm以下深处取样进行光谱分析;如果成分有偏差,则在电炉内进行调整至步骤“B”规定成分;成分合格后将铁液倒入球化包内准备球化处理;

D、球化处理:采用普通的冲入法进行球化处理,加入次序为球化剂埃肯3-25mm、孕育剂埃肯3-8mm、压包铜,然后用渣耙子对这些合金进行适度紧实;出炉温度1530-1550℃,然后撒适量结渣剂进行扒渣,扒渣过程必须进行2 次,然后通过光谱分析试样;

E、球化包内取样合格后,倒入浇注包内进行倒包随流孕育,倒包孕育剂的加入量为铁水重量的0.2~0.4%;孕育剂选用埃肯,粒度为3-8mm;

F、浇注过程:每个球化包浇注时间小于10分钟,单箱浇注时间为18~23s,浇注温度为1375~1350℃;

G、打箱时间:根据铸铁重量,一般为浇注后4 小时以上,铸铁出砂后取金相试块进行金相分析;

H、金相合格的铸铁转入清理车间进行清理,并进行检验,喷防锈漆,打包入库即可。

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