[发明专利]框胶固化率测试样品的制备方法及框胶固化率测试方法有效
申请号: | 201610210416.5 | 申请日: | 2016-04-06 |
公开(公告)号: | CN105700207B | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 巫景铭 | 申请(专利权)人: | 深圳市华星光电技术有限公司 |
主分类号: | G02F1/13 | 分类号: | G02F1/13;G02F1/1339 |
代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
地址: | 518132 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 固化 测试 样品 制备 方法 | ||
1.一种框胶固化率测试样品的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、获取表面附着有框胶(30)和黑色矩阵(12)的TFT基板(20),作为待测样本(80);
步骤2、将所述待测样本(80)放置于容器(70)中,在所述容器(70)中加入碱性溶液,浸泡所述待测样本(80),直至黑色矩阵(12)软化;
步骤3、将软化的黑色矩阵(12)从框胶(30)上剥离,得到由TFT基板(20)与附着于其上的框胶(30)构成的框胶固化率测试样品(60);
所述步骤1包括:
步骤11、提供一待测试的液晶面板(90),所述液晶面板(90)包括CF基板(10)、TFT基板(20)、设于所述CF基板(10)与TFT基板(20)之间用于将CF基板(10)与TFT基板(20)粘接在一起的框胶(30)、设于所述CF基板(10)上远离框胶(30)一侧的上偏光片(40)、以及设于所述TFT基板(20)上远离框胶(30)一侧的下偏光片(50);其中,所述CF基板(10)包括基板(11)和设于基板(11)上的黑色矩阵(12),所述框胶(30)与所述黑色矩阵(12)相接触;
步骤12、将液晶面板(90)两面的上、下偏光片(40、50)撕去,加热液晶面板(90)的一角,待所述一角的框胶(30)软化后,从所述一角将CF基板(10)与TFT基板(20)撕开,黑色矩阵(12)从CF基板(10)的基板(11)上剥离,与框胶(30)共同附着于TFT基板(20)表面;
步骤13、切下一部分表面附着有框胶(30)和黑色矩阵(12)的TFT基板(20),作为待测样本(80),所述待测样本(80)中的框胶(30)为所述步骤12中非加热软化的部分。
2.如权利要求1所述的框胶固化率测试样品的制备方法,其特征在于,所述步骤12中,采用热风枪加热液晶面板(90)的一角。
3.如权利要求1所述的框胶固化率测试样品的制备方法,其特征在于,所述步骤13中,采用玻璃刀切下一部分表面附着有框胶(30)和黑色矩阵(12)的TFT基板(20)。
4.如权利要求1所述的框胶固化率测试样品的制备方法,其特征在于,所述步骤13获取的待测样本(80)的大小为4cm×2cm。
5.如权利要求1所述的框胶固化率测试样品的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,将所述待测样本(80)以黑色矩阵(12)朝上的方向放置于容器(70)中,碱性溶液从所述黑色矩阵(12)的表面加入容器中,加入量为淹没所述黑色矩阵(12)表面。
6.如权利要求1所述的框胶固化率测试样品的制备方法,其特征在于,所述步骤2中,所述碱性溶液为氢氧化钾水溶液,所述容器(70)为培养皿。
7.如权利要求6所述的框胶固化率测试样品的制备方法,其特征在于,所述氢氧化钾水溶液的质量百分比浓度为30wt%。
8.如权利要求1所述的框胶固化率测试样品的制备方法,其特征在于,还包括步骤4、对所述框胶固化率测试样品(60)进行清洗,去除表面残留的碱性溶液,之后将其烘干。
9.一种框胶固化率测试方法,其特征在于,包括:采用如权利要求1所述的方法制得框胶固化率测试样品(60)后,将所述框胶固化率测试样品(60)放入红外光谱仪中采集框胶(30)的红外光谱图,通过计算得到框胶(30)的固化率。
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