[发明专利]一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法

权利要求书

1.一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：包括以下步骤，

步骤一，在需要补全的大型夹层结构复合材料舱体孔口的四周进行切割，形成带有斜坡的切口，并对切割后的孔口进行清洁干燥处理；

步骤二，将预先制作与孔口形状相匹配的且两端带有倒角的夹层埋件放置在孔口中，且所述夹层埋件两端的倒角与孔口四周的切口相对应,所述夹层埋件两端的倒角与孔口四周的切口形成两个坡型结构的预制槽；

步骤三，在两个预制槽中均逐层铺设预制件；

步骤四，利用真空辅助将树脂注入两个预制件上，使树脂完全浸润两个预制件和夹层埋件；

步骤五，在注入的树脂固化后，打磨补全的表面，使得补全的表面的平面度与原大型复合材料舱体壁的平面度保持一致；

所述夹层埋件为PVC泡沫材料。

2.根据权利要求1所述的一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：所述切口的斜坡长度范围为50mm～70mm，斜坡深度范围为5mm～7mm。

3.根据权利要求2所述的一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：所述夹层埋件的倒角长度范围为50mm～70mm，深度范围为5mm～7mm。

4.根据权利要求3所述的一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：所述夹层埋件的倒角长度与所述切口的斜坡长度相同，所述夹层埋件的倒角深度与所述切口的斜坡深度相同。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：在步骤四中,利用真空辅助将树脂注入预制件上的方法具体为,首先在两个预制件的表面依次共同铺设脱模系统、导流系统、注胶系统和密封系统；然后利用抽真空装置对密封系统抽真空，在真空的条件下利用注胶系统注入树脂，并在导流系统的导流作用下使注入的树脂通过脱模系统完全浸润两个预制件和夹层埋件。

6.根据权利要求5所述的一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：在步骤五中，在注入的树脂固化后进行脱模，脱模的方法具体为依次脱去预制件上的密封系统、注胶系统、导流系统和脱模系统。

7.根据权利要求6所述的一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：所述脱模系统为脱模布；所述导流系统包括导流网和导流管，所述导流管位于所述导流网的上方；所述密封系统包括真空袋和密封胶带，所述真空袋通过密封胶带粘接在大型夹层结构复合材料舱体上，并将铺设的两个预制件密封在真空袋内。

8.根据权利要求6所述的一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：所述密封系统的真空度≤-0.095Mpa，在保压一预设时间内，密封系统的压力≤-0.075Mpa。

9.根据权利要求1至4任一项所述的一种大型夹层结构复合材料舱体孔口的补全方法，其特征在于：所述预制件包括加强筋和蒙皮，多层所述加强筋由窄到宽的层铺在预制槽中，多层所述蒙皮铺设在加强筋上并将所述预制槽填充满。