[发明专利]一种五金镀铬工艺

权利要求书

1.一种五金镀铬工艺，其特征在于，包括以下步骤：

脱脂：将待镀五金件浸于61-65℃的碱性除油剂中脱脂15-30min，碱性除油剂pH值为 8-14；

第一次清洗：采用pH值为8-14的氢氧化钠溶液清洗待镀五金件，并使用超声波进行干 燥；

除蜡：采用三氯乙烯溶剂对待镀五金件进行除蜡处理，浸泡时间10-20min，浸泡温度 30-50℃；

除油：采用含有阴/非两性表面活性剂溶液对待镀五金件进行除油处理，阴/非两性表面 活性剂为脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐，含量1-5％，处理温度30-50℃；

第二次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

阳极电解除油：以待镀五金件为阳极，以不锈钢板为阴极，在pH值为8-14的溶液环境 中，通过直流电，电流密度为5-15A/dm²，溶液温度为60-80℃；

第三次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

第一次酸活化：采用质量浓度2-5％硫酸常温下浸泡处理6-10min进行第一次活化；

第四次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

镀亮铜打底：温度为45-60℃环境下，电流密度为0.5-4A/dm²进行电镀光亮铜处理 50-95min，镀铜液浓度为氰化亚铜50-60g/L、氰化钠70-85g/L、氢氧化钠1-3g/L；

第五次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

第二次酸活化：采用质量浓度2-5％硫酸常温下浸泡处理6-10min进行第二次活化；

第六次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

镀酸铜打底：在温度为20-35℃环境下，电流密度为1-10A/dm²进行电镀酸铜处理 50-95min，镀铜液浓度为硫酸铜195-235g/L、硫酸50-70g/L、氯离子50-100mg/L、走位剂 0.1-0.6mg/L、光亮剂0.1-0.6mg/L；

第七次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

三次酸活化：采用质量浓度2-5％硫酸常温下浸泡处理6-10min进行第三次活化；

第八次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

镀镍打底：在pH值3.8-4.5的镀镍液中温度50-60℃、电流密度2-6A/dm²进行镀镍处 理40-50min，镀镍浓度为硫酸镍260-320g/L、氯化镍38-53g/L、硼酸38-50g/L、柔软 剂2-3mg/L、走位剂1-2mg/L；

镀金光镍：在pH值3.8-4.5的镀镍液中温度50-65℃、电流密度1-8A/dm²进行镀镍处 理40-50min，镀镍浓度为硫酸镍250-300g/L、氯化镍50-60g/L、硼酸40-50g/L、柔软 剂8-10mg/L、光亮剂0.5-1mg/L，同时加入二氧化硅、硫酸钡微粒，粒径为0.01-0.5微米， 使微粒与镍实现共沉积，形成复合镀层；

第九次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

镀铬：在pH值1.5-4的镀镍液中温度25-40℃、电流密度10-20A/dm²进行镀镍处理 40-50min，硫酸铬90-150g/L、稳定剂磺基丁二酸钠二辛酯46-57g/L、湿润剂十二烷基酸 钠1.5-3.2g/L、硼酸14-21g/L；

第十次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

钝化：采用浓HNO₃、浓H₂SO₄进行钝化处理，提高镀层表面光亮和美观、同时，在镀 层表面生成一层组织致密的钝化膜，增加镀层耐腐性；

第十一次清洗：采用纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

第十二次清洗：采用超纯水进行清洗，清洗温度30-50℃；

吹风：将待镀五金件表面留存的水珠吹扫干净；

烘烤：通过烤箱进行烘烤，温度为70-300℃，时间为30-120min。